高温季节超缓凝大体积C60混凝土施工研究.pdfVIP

古0日 同Irm季节超缓凝大体积C60混凝土施工 北京建工集团五公司 武威 卢颖 2002年9月4～5日和9月14—15 13，我单位为北京嘉裕苑A座、C座公寓首层顶板 控制高强度大体积混凝土有害裂缝的发生。该工程强度等级C60，梁板同时浇筑，平均厚 季节浇筑。本文针对这几大技术难点，从混凝土的试验研究和生产组织入手，在生产过程 中采取有效措施控制混凝土温度，最终工程结构未出现混凝土裂缝。 1．工程概况 北京嘉裕苑工程位于朝阳区机场辅路与赵酒路十字路口北侧，建筑面积89488m2。是 由三座结构形式相似的高层公寓组成，其中A座公寓26层、C座23层。均为框支剪力墙 结构，首层为转换层，首层顶板属大体积混凝士结构，梁高2．5m，梁宽从0．6～6．8m不 等，板厚1m，梁板要求同时浇筑，混凝土强度等级为C60。A座、C座转换层浇筑方量分 别为2019m3和2110m3，共计4129m3。转换层浇筑时间定在9月初。 2．工程技术难点 1)转换层梁板同时浇筑，由于板的厚度小于梁，当结构处于高温环境中，混凝土的 收缩速度加快，板的收缩值大于梁的收缩值，在梁板交接处容易导致开裂。 2)转换层楼板钢筋的复杂性，要求混凝土在较长时间内保持良好的和易性、流动性 和稳定性，保证泵送施工的顺利进行。 3)高强度等级C60大体积混凝土水灰比低，水泥用量大，早期强度发展快，混凝土 内部温升也较大。 4)梁板平均厚度2．5m，一次浇筑混凝土量大于2000m3。 5)高温季节浇筑。高强混凝土高温季节浇筑，混凝土的初始温度、浇筑温度较高。 3．混凝土配嗣方案 该工程混凝土施工的最大难点就是如何控制大体积高强度混凝土有害裂缝的发生。大 体积混凝土释放的水化热，会产生较大的温度变化和收缩作用，由此而产生的温度和收缩 应力，是导致混凝土出现裂缝的主要因素。对于高强大体积混凝土来说，首先要控制的就 是混凝土浇筑后混凝土内部的温度应力，防止产生有害的深层、贯穿性裂缝。 (1)混凝土生产的技术方案 混凝土搅拌站常规C60配合比水泥用量为430kg左右，如果在此沿用常规配合比，对 ，77 于大体积混凝土来说，单方混凝土水泥用营较大，不利于控制混凝土内部温度。有资料表 明，每方混凝土中的水泥用量减少10kg，混凝土内部温度可降低1cC，根据计算混凝士二的 温度每降低1℃，混凝上的内部温度的峰值将降低3℃左右。因此减少水泥用量可以减少 总的水化放热量。也就可以降低混凝土内部的最高温度。 针对该工程高强大体积混凝土的技术难点，我们提出的混凝土生产的技术方案是： ①在保证混凝土设计强度的情况下，尽量降低单位水泥用量。因此考虑采用双掺法即 掺加I级粉煤灰和矿粉来降低水泥用量，降低水化热，利用混凝土的后期强度。 ②使用高效超缓凝减水剂，降低水灰比，保证混凝土的流动性、可泵性。延长混凝土 凝结时间，有利于施工操作，能使水泥的水化热释放速度减慢。 ③选用优质骨料，骨料的质量对于高强混凝土来说至关重要，如果不能精选，所采取 的措施就不会取得应有的效果。粗骨料选用含泥量低的连续粒级，粒径不宜大于25mm。 转换层的钢筋分布非常密，且交叉多，粒径过大不利于混凝土施工。细骨料选用含泥量低 的中粗砂，其细度模数在2．6以上。 ④高温季节原材料温度较高，从混凝土的组成来看，降低骨料温度应当是最有效的方 法。但考虑到从生产工艺和含水率控制上难度较大，可操作性差。因此使用冰块冷却拌合 水，通过降低拌合水温度，达到降低混凝土温度的目的。水温每降低4。C，可使混凝土降 低1℃。 ⑤利用混凝土的后期强度，经与设计协商确定，以90d标养强度作为转换层混凝土的 强度统计评定标准。 (2)混凝土的原材料的选用 1)水泥选用秦皇岛浅野P．Ⅱ42．5R硅酸盐水泥，性能指标见表l； 2)元宝山I级粉煤灰，品质指标见表2； 3)唐山$95级矿粉，品质指标见表3； 4)山东青州东升化工厂生产的高效超缓凝减水剂NF—A，减水率26％，混凝土凝结时 ’ 间：初凝：30h，终凝：36