年产8万吨苯乙烯装置工艺管线施工技术方案.docVIP

年产8万吨苯乙烯装置工艺管线 施工技术方案 目 录 1．编制依据 1 2．工程概况 2 2.1工程简介 2 2.2主要工作量 2 2.3工程特点 3 3.施工组织 3 4.主要施工技术方案 4 4.2施工工序流程 5 4.3施工工艺 6 4.4管道试压 19 4.5管道防腐绝热施工 21 5.施工质量管理 22 5.1工程质量目标 22 5.2 工程质量保证措施 23 5.5工程质量控制点一览表 21 6. 健康、安全和环保（HSE）管理 24 6.1 HSE管理目标 24 6.2 HSE管理组织机构 24 6.3 HSE管理措施 25 7.雨季施工措施 27 7.1 主要施工机具和技措用料 28 7.2 主要施工技措用料明细表 29 1．编制依据 ●中国石油集团工程设计有限责任公司抚顺分公司初步设计工艺图纸； ●山东齐鲁石化工程有限公司初步设计工艺图纸 ●中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司初步设计工艺图纸； ●《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； ●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； ●《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2002； ●《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003； ●《石油化工设备管道涂料防腐技术规范》SH3022-1999； ●《石油化工企业设备和管道隔热技术规范》SH3022-1999； 2．工程概况 2.1工程简介 8万吨/年苯乙烯装置是中国华北石油管理局新建项目，由乙苯单元、苯乙烯单元及系统配套单元组成。其中，乙苯单元由CPE抚顺分公司负责设计；苯乙烯单元由山东齐鲁石化工程有限公司负责设计。系统配套单元由CPE北京分公司负责设计.装置位于河北省任丘市城区东北的华北石化公司南侧，原工程建设公司电气队工业空地上。距市中心6公里，地处北环路东段南侧。工艺部分共分：（1）乙苯单元，按照图纸包含冷冻机，氮压即区，炉反区，构Ⅱ，构Ⅲ区，粗分塔区，地下管区，苯塔区，丙苯塔区，压缩机区等11个区；（2）苯乙烯单元，设计范围包括乙苯脱氢和苯乙烯精馏两个工段以及蒸汽凝液回收和氢气压缩机系统，其中乙苯脱氢由炉区、反应区、废热回水区、油水分离区、压缩区等相对独立的几部分组成；而苯乙烯精馏主项由苯乙烯精馏、TBC和NSI溶液制备两部分组成。（3）系统配套单元，施工范围为站内管网。 本工程工艺管道按物料介质分为脱氢液、苯乙烯、高沸物、乙苯、甲苯、苯、含油水、烃、苯乙烯聚合物、焦油、苯乙烯及高聚物、重组分、化学品无硫阻聚剂(NSI)、含烃水、不凝气、TBC阻聚剂、废水、空气、氮气、脱氢尾气、反应气、工艺水、尾气、吸收剂、乙苯水蒸汽、冲洗和吹扫乙苯、吸收液和吸收剂、燃料气、燃料油、润滑油、密封气、废液；热水、工业水、仪表风、脱盐水、冷却水、冷冻水、蒸汽、凝液、压缩空气、不凝气、循环水、含油水、锅炉水、废液、锅炉排污、新鲜水。管线材质有：20#、304H(0Cr18Ni9) 、304L(00Cr19Ni10) 、1Cr5Mo、15CrMo 、316L、L245。 2.2主要工作量 工艺管线苯乙烯单元共计15.681千米；乙苯单元共计11.458千米（暂时少第九区图纸）；系统配套单元站内管网（供热管线图纸不全，未计）共7.049千米；总计34.179千米。其中15CrMo（DN20～DN150）全长111.4米， 1Cr5Mo（DN20～DN450）全长477米，20#（DN20～DN600，包含地下管线501.1米）共计32988米，304H（DN20～DN1500）全长261.9米，304L（DN15～DN250）全长92米；316L（DN15～DN150）全长66.7米；L245低合金钢（DN400～DN1400）全长181.9米。细节见下表： 材质 苯乙烯单元 长度m 乙苯单元 长度m 系统配套单元 长度m 总长度m 寸口数 15CrMo 111.4 / / 111.4 待计 1Cr5Mo / 477 / 477 待计 20# 15029.6 10918.1 7040 32.987.7 待计 304H 207.7 54.2 / 261．9 待计 304L 92 / / 92 待计 316L 66.7 / / 66.7 待计 L245 173.4 8.5 / 181.9 待计 总计 15680.8 11457.8 7040 34178.6 待计 其中包含162.6m的镀锌管；340.9m的夹套管；1729m的裂化管；8.5m的螺旋埋弧焊钢管；963.8m的地下工艺管线。涉及阀门共计4336个：其中闸阀3856个；截止阀295个；截止阀295个；碟阀17个；针形阀20个；疏水阀8个；球阀3个。