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年产150万套汽车智能刹车系统项目脚手架专项施工方案
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年产150万套汽车智能刹车系统项目
脚手架专项施工方案
目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 3
第三章 脚手架搭设方案 4
3.1. 搭设方案 4
3.2. 搭设材料选择 5
第四章 资源配置计划 6
4.1. 材料计划 6
4.2. 劳动力计划 7
第五章 施工工艺技术 8
5.1. 脚手架搭设流程及构造要求 8
5.2. 脚手架的拆除 14
第六章 技术措施 15
6.1. 质量保证措施 15
6.2. 安全技术措施 17
6.3. 安全管理措施 20
6.4. 应急预案 25
第七章 计算书及附图 30
编制依据
1、《钢结构设计规范》GB50017-2003;
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;
6、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006;
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
8、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010;
9、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91-2011版;
10、住房和城乡建设部建质[2009]87号文“关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知;
11、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;
12、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;
13、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
14、年产150万套汽车智能刹车系统项目施工设计图纸;
15、《年产150万套汽车智能刹车系统项目施工组织设计》
工程概况
1、工程名称:年产150万套汽车智能刹车系统项目
工程地点:某春江路交叉口
3、施工单位:某建工工程集团有限公司
4、建设单位:某集团股份有限公司
5、监理单位:某工程管理有限公司
6、工程规模:项目分为西区厂房区与东区研发区,总用地面积为155053平方米,总建筑面积:223936.1平方米。
序号单体名称建筑面积/m2层数总高度/m结构类型1研发车间A、B、C、D58116.536层27框架其中研发车间A座9883.58研发车间B座9820.38研发车间C座12913.32研发车间D座10300.23架空停车库15199.022测试车间42616.525层28.1框架(局部预制预应力梁)3车间一16172.24层32.6预制预应力梁、现浇柱、现浇组合楼板4车间二26015.81层(局部2层)10.90钢结构5车间三21924.1216.15框架6车间四57557.1432.4预制预应力梁、现浇柱、现浇组合楼板
脚手架搭设方案
搭设方案
1、本工程研发车间6层、测试车间5层、车间一4层、车间二1层(局部2层)、车间三2层、车间四4层采用落地式脚手架。
研发车间落地式脚手架搭设在地面上,架体总高度:28.8m。架体下部12m采用双立杆(共7步),脚手架上部16.8m采用单立杆(共9步)。
测试车间落地式脚手架搭设在地面上,架体总高度:30.6m。架体下部12m采用双立杆(共7步),脚手架上部18.6m采用单立杆(共10步)。
车间一和车间四落地式脚手架搭设在地面上,架体总高度:34.2m。架体下部12m采用双立杆(共7步),脚手架上部22.2m采用单立杆(共12步)。
车间二和车间三落地式脚手架搭设在地面上,车间二架体总高度:12.6m,车间三架体总高度:18m。车间二脚手架采用单立杆(共7步),车间三脚手架采用单立杆(共10步)。
地面用50cm粘土夯实,上做20cm厚混凝土垫层,再在上面铺[10a槽钢,使地面均匀受力。
2、脚手架计算参数
根据现场实际情况,按以下参数进行计算:
架体
形式部位架体搭
设高度计算高度主要搭设参数落地式脚手架研发车间28.828.8下部12m采用双立杆,上部采用单立杆;
立杆纵距1.5m,立杆横距为0.8m,立杆步距1.8m;
横杆与立杆采用单扣件连接;
连墙件采用二步两跨,双扣件连接。测试车间30.630.6下部12m采用双立杆,上部采用单立杆;
立杆纵距1.5m,立杆横距为0.8m,立杆步距1.8m;
横杆与立杆采用单扣件连接;
连墙件采用二步两跨,双扣件连接。车间一、车间二34.234.2下部12m采用双立杆,
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