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浅议钻(冲)孔灌注桩施工技术

精品论文 参考文献 浅议钻(冲)孔灌注桩施工技术 李嘉伟   广州市第二建筑工程有限公司   摘要:随着城市的发展,同时带动了建筑业的发展,而钢筋混凝土建筑作为现代建筑的主流,其地基质量的优劣非常重要,而现阶段地基施工的通常方式都是运用钻孔灌注桩技术。钻(冲)孔灌注桩具有设备简单,操作方便,适用范围广,能穿越地下水位上下的各类复杂地层,能形成较大的单桩承载力,适应各种地质条件和不同规模的建筑物的优点。本文结合实际从多方面对建筑施工中的钻孔灌注桩做了分析和探讨,可供同行参考。   关键词:钻(冲)孔灌注桩;施工技术   一、工程概况及周边环境的踏勘   1.工程概况   本文以广州番禺某教学大楼实验室工程实践为例,本工程桩基设计部分采用冲孔灌注桩,桩径为0.8m、1.4m、2.0m、2.4m共四种,桩静长为26米和34米,承台标高为-6.700m;本工程工程桩为摩擦端承桩、扩底断承桩、摩擦桩,施工过程中必须确保设计桩长及桩端进入持力层的深度(其中摩擦端承桩支承岩为中风化泥质岩、摩擦桩桩端支承在强风化岩)。混凝土浇灌强度为C40;由于基坑支护已经完成,由于工程桩施工时在基坑底进行,因此在施工工程桩时需注意施工过程中对基坑支护桩的监测,防止工程桩施工对支护桩的影响,防止基坑坍塌。   2.施工现场周边环境   由于勘察后发现本工程场地地貌形态属珠江三角洲海冲积平原,场地大部分为大学校区绿地及道路,场区内地形较平坦。由钻探揭露,勘察地层为:人工填土、海冲积层、风化残积土层及震旦系花岗混合岩等四大类。故本工程采用旋挖+钻(冲)孔灌注桩桩基础,建筑层数为地上5层、地下一层,建筑总高度为23.9m,建筑面积为66573.50㎡,结构类型为钢筋混凝土框架结构。   在工程施工中钻孔灌注桩技术占有重要地位,它对建设项目品质优劣影响巨大,它关乎到项目的整体质量。品质是建筑的生命,如果品质较差,会影响它的使用价值,影响施工企业的效益。一栋存在安全隐患的建筑还会威胁到入住群体的生命,出现问题之后会产生比较恶劣的社会影响,所以应该重视质量建设。   钻孔灌注桩施工技术优点比较多,如在施工过程中噪音不是很大,而且震动不明显。同时它的应用范围比较广,可以应用到多种地基中,这是建设工程中常用的技术。不过它也有一些局限性,隐蔽特征比较明显,过程比较繁琐,在开展的过程中可能会受到水文、地质特性等干扰。   钻孔灌注桩技术在项目建设中优势比较明显,这决定了它在建筑工程中有着比较广泛的用途。同时对于它的局限性也要有充分的认识。鉴于在施工中这个技术与工艺质量之间的直接关系,对钻孔灌注桩技术要进行专业化的操作,做好合理的控制。   二、施工工艺   1.泥浆的制备与处理   (1)除了能够自行造浆的土层不需要制备泥浆外,其他的的都需要选用高塑性粘土或膨润土制备泥浆。   (2)泥浆护壁必须满足下列要求   在进行施工的过程中,要确保护筒内的泥浆要比地下水位高出1.0m以上的距离,如果水位有涨落时,确保泥浆面高出最高水位1.5m以上的距离。在浇筑混凝土之前,对其进行清孔的整个过程中,泥浆需要不断地进行置换。混凝土浇筑之前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25;含砂率不大于8%;粘度不大于28s。对于容易出现泥浆渗漏的不良土层就需要采取一定的措施使孔壁保持稳定的状态。对于废弃的泥浆、渣进行处理时,一定要满足环境保护的有关规定。   2.下套管。   钻孔达到5m上下的深度时,才能开始提钻下套管。套管的直径要比钻(冲)头大100mm。要严格控制套管埋设的位置,确保其正确稳定,选用粘土填筑于套管和孔壁之间,确保填土的密实,对套管中心与桩孔中心线偏差进行控制,把偏差控制在50mm一下。在粘性土中套管埋设深度不小于lm,在砂土中套管埋设深度不小于1.5m,同时,保持孔内泥浆面高出地下lm以上。   3.桩机就位。   在钻(冲)孔机进行就位时,平稳度一定要控制好,避免出现位移、倾斜的现象,为了方便施工过程的观测与记录工作,对钻(冲)孔深度进行准确控制,需要在钢丝绳或者机架作出控制的标尺。   4.钻(冲)孔作业。   为保证成孔直径,钻头或冲锤外径要与桩径一致。为了避免表层土不会因为受振动而出现坍塌的不良现象,钻(冲)孔时要保持泥浆水位的稳定,当钻(冲)到达持力层以后,按设计要求钻(冲)至进入持力层深度,并且在施工过程中对泥浆的相对密度及时进行测定。   5.清理孔底及安放钢筋笼   (1)如遇到粘质土和粉质粘土时,在成孔的过程中,需要加入适量的清水,使用原土进行造浆护壁。按照设计规定的范围对排渣泥浆的相对密度给以合理控制。   (2)如遇到砂土和较厚的夹砂层时,在成孔的过程中,可以根据实际的情况对泥浆相对密度作适当调整;如遇到砂夹卵石层或容易坍孔的土层时,在成孔的过程中,

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