浅谈330MW级循环流化床锅炉设计优化的一些问题.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈330MW级循环流化床锅炉设计优化的一些问题 （同煤集团同达热电有限公司 山西大同 037003） 摘要：文章针对同达热电公司330MW循环流化床锅炉投产以后所发生的问题，关于设计方面存在的问题，进行简要分析和提出相应的应对措施，为同类电厂锅炉项目设计优化和改造提供参考，尽可能的避免这些问题的发生。 关键词：点火风道；膨胀节；循环流化床锅炉 引言 同煤集团同达热电公司2times;330MW机组，于2014年1月25日和3月12日168试运行以后，虽然双机连续运行100多天，但是锅炉还存在一定问题。根据现场情况来看，导致这些问题的根本原因，既有设计上不合理，也有施工过程的安装偏差和遗漏问题。本文针对同达热电锅炉设计存在的问题，进行简要分析，提出一些应对措施，为新建电厂提供一些建议，避免同类问题的发生。 1 330MW循环流化床锅炉设计问题分析及应对措施 1.1 点火风道非金属膨胀 锅炉点火风道与本体结合处只设计2470times;4600/560的非金属膨胀节，由于此处锅炉发生三维膨胀，且膨胀节受压缩，特别是向下的膨胀量达到220-230mm，又要向下，又要压缩，膨胀节内部的固定板与活动板根部不可能按一个方向移动，点火期间，点火温度达到850-900℃，钢板受热后变形，造成固定板与活动板卡涩，影响锅炉膨胀，造成非金属膨胀节变形撕裂。这种设计上存在问题：第一、膨胀节设计上存在问题，钢板材质耐热温度不过，固定板与活动板间隙小，容易卡涩；第二、锅炉设计上预留膨胀节间隙不够，且膨胀节上部有锅炉本体的刚性梁，影响将来的膨胀节检修。针对此问题，设计上可以考虑再增加一个膨胀节，且将非金属改为金属膨胀节，这样大大缓减一个膨胀节的膨胀压力，且金属膨胀节的耐热效果好，强度也好。 1.2 锅炉下二次风管膨胀节 锅炉下二次风管为∮528*4的管道，膨胀节为非金属膨胀节，风管由位于标高23m风箱引到11m的炉膛风口，膨胀节位于14m的位置，风管没有设计限位支架。锅炉运行中，风管受热风温度与压力影响，膨胀节上下部风管发生错位变形，造成非金属膨胀节撕裂。针对此问题，设计上存在上下10m长的风管无固定和限位支架，造成风管自由度大，且非金属膨胀节还要受向下的膨胀拉力。设计上考虑设计固定支架，限制风管的自由度，且考虑改为金属膨胀节。我公司已技改此项工作，运行3年未发生膨胀节撕裂事故。 1.3炉炉热风加热系统 两台锅炉之间设计有邻炉热风加热系统，炉与炉之间设计有热一次风联络管，当一台炉运行，一台炉启动时，通过联络管为启动锅炉送热风，提前预热锅炉，节省启动用油，特别是冬季启动防冻措施。这种设计上不太合理，第一、循环流化床锅炉热一次风是保证锅炉床料流化，且要求的压头高，利用热一次风给邻炉供热风，开关风门时影响运行锅炉的工况，且利用压头高的热风不经济。第二、一台炉运行，一台炉检修时，检修的锅炉容易被窜进热风（风门不会太严密），影响检修。针对此问题，设计上考虑用热二次风进行邻炉加热，且联络风道两侧风门间设计排空门，为一台炉检修时，排除泄露的热风。 1.4锅炉下二次风管喷口 锅炉下二次风管喷口位于具布风板1.0m位置，启动和低负荷时，二次风需量小，风压低，炉内床料背压大于二次风压，造成二次风管喷口烧红、烧损，严重时，床料泄漏到炉外，影响锅炉运行。从设计上说，锅炉分层进风、分层燃烧，保证低氮燃烧，但是从运行上来说，二次风喷口太低，容易烧损，影响锅炉长周期运行。针对此问题，设计上可以考虑，将二次风管上移一定高度，或者在目前情况下，可以内部喷口使用耐磨可塑料将二次风口焊抓钉包住，防止喷口返火干烧，外部可以给二次风管内送一小部分热一次风，保证二次风管内压头大于炉内压头，防止炉内返火。 1.5回料阀看火孔 锅炉每个回料阀立管都设计看火孔，看火孔玻璃是耐热玻璃，看火孔位于立管中部，伸出立管200mm，圆形看火孔下部设计有用压缩空气冷却玻璃。在锅炉试运期间就发生看火孔圆筒磨破漏红灰，甚至因压缩空气压力远远大于回料阀内部压力，是压缩空气沿回料阀钢板进入隔热层内部，将隔热棉吹空，回料灰又进入隔热层空间，造成回料阀钢板烧红，严重影响锅炉安全运行。针对此问题设计上存在问题，冷却风用压缩空气，压缩空气的压力有0.6MPa 左右，压力远远大于回料阀内部压力，容易将隔热棉吹走，且压缩空气携带热灰，加剧看火孔的圆筒钢板的磨损。设计上可考虑用压头低返料风去冷却。 1.6给煤口密封板及给煤口变形 同达项目给煤口上部水冷壁密封板采用