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浅谈人工挖孔桩入岩爆破技术

精品论文 参考文献 浅谈人工挖孔桩入岩爆破技术 张健 (中建七局交通公司 河南郑州 450000) 摘要:结合某公路桥梁人工挖孔桩施工实例,全面总结了孔桩爆破参数设计、施工关键技术及爆破安全防护措施,对同类工程具有一定推广意义。 关键词:人工挖孔桩;爆破参数 爆破工艺;爆破安全 目前,在大量的基础设施建设中,人工挖孔桩作为一种施工简便、投资省、速度快、承载力大的基础工程技术,得到了广泛的应用。在孔桩的开挖过程中,经常要遇到入岩情况,采用一般机械处理不仅造价高,而且速度慢,故经常采用爆破法施工;此外,施工现场经常毗临民房、建筑物等设施,往往存在施工场地狭小、干扰因素多等现象。因此,只有切实掌握和正确应用人工挖孔桩入岩爆破技术,才能确保施工人员的人身安全以及周边环境的安全,达到预期的施工效果。本文以某工程为例,对人工挖孔桩入岩爆破施工的参数设计、施工工艺技术及安全技术措施进行论述。 1 项目概况 省道323 线温家院大桥基础采用人工挖孔桩型式,桩径Ф1.5~2.0m,设计桩长20~25m,护壁采用C30 钢筋混凝土,壁厚150mm。该工程地质资料表明自上而下分别为强风化砂岩、中风化砂岩和中风化石灰岩,石质紧硬。桥位紧临民房、乡村公路等设施,且该桥作为线路咽喉之一,因此对孔桩施工提出了较高的要求,既要进度快、质量好,更要保证施工安全。 2 爆破参数设计 人工挖孔桩爆破是竖井爆破的一种,在入岩爆破施工时,由于自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大,孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。桩基入岩爆破参数其实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度等特性以及所用炸药的性能来确定。 2.1 炸药单耗 炸药单耗因岩层的特性、孔桩断面的大小而各不相同,本工程孔桩开挖爆破的岩石多为中风化岩,孔桩直径Ф1.5~2.0m,根据孔桩工程入岩的爆破参数类比、修正,在桩孔直径为1~2m 的情况下,单位用药量系数(q)见下表所示: 2.2 炮眼间距 孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼,炮眼直径d 一般采用38~45mm,炮眼间距a=(15-20)d,即a=500~800mm。 2.3 炮眼深度及循环进尺 炮孔的深度不仅影响每个掘进工序的工作量和完成各工序的时间,而且影响爆破效果和掘进速度。在小直径孔桩入岩爆破中,岩石的周边夹制力大,炮眼利用率低,一般炮眼深度L 取孔桩直径D 的0.6~0.8 倍,即L=(0.6~0.8)D。其中掏槽眼应比周边眼加深100~200mm。桩孔开挖爆破炮眼利用率eta;一般可以达到85~95%,则循环进尺Lrsquo;=eta;L=(0.85~0.95)L。 2.4 炮眼布置 爆破是在一个自由面条件下进行的,掏槽方式在很大的程度上决定了爆破效果,炮孔布置的重点是对掏槽孔和周边孔的布置。在小直径孔桩爆破中,工作面按掏槽眼3~4 个,周边眼7~13 个。其中掏槽眼按照锥形布置,向内倾斜10deg;~15deg;,周边眼采用垂直眼,距孔桩护壁100~200mm 均匀布置。 (1)掏槽孔间距a1:a1 一般取300~500mm。 (2)周边孔间距a2:周边孔采用光面爆破设计,孔距a2=(10~15)d2(d2 为孔径),经计算a2 一般取400~600mm。 2.5 单孔装药量计算 单孔装药量Q 应满足总药量及允许瞬间最大起爆药量,同时应根据不同岩层来控制炮眼炸药的用量。 (1)掘进每循环进尺所需用药量Q=qbull; Sbull; Lbull; eta; 式中:Q——每循环进尺用药量,g;q——单位用药量系数,g/m3;S——孔桩掘进面积,m2;L——炮眼的平均深度,m;eta;——炮孔利用率,一般为0.85~0.95。 (2)单孔理论装药量Q0=Q/N 式中:N——工作面炮眼数量,个;Q0——单孔理论装药量(g)一般情况下,掏槽眼的药量qt 比周边眼药量qb 多装15~20%。 3 爆破器材与起爆网络 3.1 炸药 桩孔开挖爆破工作面常遇有裂隙水或渗水,另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性,一般选用乳化炸药,岩石乳化炸药具有优良的爆轰性能及抗水性能,且炮烟少、药卷成型,易于切割分裂且威力适中。如使用2 号岩石铵锑炸药,则必须进行防水处理。 3.2 起爆方式和顺序

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