略论提高染整助剂质量的方法与途径研究.pdf

略论提高染整助剂质量的方法与途径 东华大学 黄茂福 摘要 提高染整助剂的产品质量是当前赶超国际水平的当务之急。本文提出：加强创新意识，在模仿中进行创新； 抑制合成时的副反应，进行产品的有效提纯；掌握原料中的杂质情况，进行必要的原料精制；原料要定点供应，把好原 料进厂关：产品质量检测要抓重点、难点，测试项目必须严格执行；严禁使用禁用化学品；随时根据应用单位的反映不 断改进产品质量。这些都是提高染整助剂质量的必由之路。 关键词 染整助剂，前处理，染色，印花。 我国染整助剂的发展速度很快，大部分染整助剂都能国产化，可是产品质量与国外名牌公司相比， 还有不小的差距。因此，提高产品质量赶超国际水平已成为当务之急。例如：印花用的粘合剂，其化 此，原本自己制备粘合剂的工厂改为使用BASF的粘合剂，按印花工艺要求进行拼混而供应国内市场。 义如国产的有机硅柔软剂，虽然近几年质量不断提高，但与Wacker的有机硅相比，总是有一定的差距。 所以可用一句话概括：“国产助剂做像而还没有做好。”这大概是国产助剂出口量小的主要原因之一。 为什么国产助剂做像而没有做好呢?(这可能是我国工业产品的通病)究其原因，急功近利、粗 制滥造、缺乏深入研究是国产助剂质量不高的主因。 根据本人从事染整助剂的研究，有一F歹UJL点体会提供大家讨论。因为自己知识菲薄，学的又是染 整专业，搞助剂研发本来就是门外汉，因此，提出的想法可能抓不住要害，仅供参考而已。 1要加强创新意识，在模仿的同时进行创新。 一般发展中国家在实现工业化的时候，总是先模仿后创新，在模仿时创新，若是只模仿、不创新 的话，则产品质量必然比不过被模仿者。因为在合成时，有些技巧是不会公开的，例如在制造粘合剂 的乳液聚合法中，单体的提纯、去除原料中的阻聚剂、滴加的次序、滴加的速度和温度的控制、分子 量的调节及残余单体的去除，都直接影响产品的质量，其中有不少的技巧，模仿者若没有掌握，则质 量就难保证。所以只模仿不创新，其产品质量不可能达到最佳水平。因此，先进的国家无不在模仿的 同时进行自主创新。而从我国各杂志上发表的文献看，基本上都只有模仿而缺乏自主创新。 统计一F各杂志所发表的论文，固色剂的研究占助剂中的最大比重。纵观这些论文所采取的合成 方法，最多的是双氰胺与二乙烯三胺缩合，再接环氧氯丙烷以及氯丙烯与二甲胺缩合成的阳离子单体， 再进行聚合而成阳离子高聚物的两个路线，而新的合成路线的比重甚少。 其实这两条路线的固色剂在国内早有产品供应市场，若再详细比较论文的合成工艺，几乎都是同 基化反应，mol比也十分相似，这种重复劳动式的研究，怎能创造出性能优异的固色剂，缺乏创造性。 因此，国产固色剂的质量无法与上海大祥化工公司的产品想媲美。 检索国外文献，那就面目一新。在第一条路线中，他们为克服双氰胺路线的色变而进行了不少探 索，有缩合物中追加二甲胺进一步缩聚的，有与烯烃进行加成的。总之，在双氰胺另一端接上其他可 以提高同色效果的基团，同时稀释双氰胺骨架所带来色变效应，即使在基本合成方法不变的情况下， 他们试验了提高温度的缩合反应，据介绍其圃色牢度可提高半级以上，思路之广，令人佩服。 在高分子阳离子聚合物固色剂方面，国外研究的有聚丙烯胺衍生物、聚乙烯醇的衍生物，在这些 高聚物的氨基及羟基官能团上嫁接上不同基团使之成为阳荷性，据说也能取得较佳的效果。由多烯多 ．40． 胺(如二乙烯三胺)制成的固色剂，具有耐氯牢度好的特点，同时又不会变色。因此，在它分子上除 接上环氧氯丙烷外，有人接上三聚氯氰或异氰酸脂基团，使之反应性提高，能获得温烫牢度较佳的产 品。 谁都想创新，问题是如何创新。创新的源泉在于思索，要有新的思路或者说要有灵感。灵感与思 路在于启发，特别是善于综合应用边缘及周边科学的技术，比如，借助高分子材料、纳米材料、生物 jf程、日川化丁等领域的新技术，拓宽思路，把它们的新成果嫁接到印染助剂上。例如：若要研制涤 纶染色后的增深剂，按照增深原理，染色涤纶经折光指数大于1．425的物质处理，使视觉变深，犹如湿 布的颜色比干布深的道理一样，便能达到视觉增深效应。 根据这个原理，就可以选择指光指数1．425的化合物做为增深剂，只要选择在涤纶上有一定的牢 度的物质就能达到目的，可供选择的物品不胜枚举。从中不难选出中意的物质，而折光指数越大，其 增深效果越明显。可供应的增深剂商品其实何止于脂肪