变孔隙率复合结构回热器的研讨.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号： 093077 变孔隙率复合结构回热器的研究 曾秒，王景甫，贾明兴，马重芳 （北京工业大学环境与能源工程学院传热强化与过程节能教育部重点实验室暨传热与能源利用北京市 重点实验室，北京 100124 ） （Tel：0108313 , Email：jfwang@bjut.edu.cn ） 摘要：本文建立了斯特林发动机回热器的多孔介质模型，针对孔隙率对回热器传热及流动特性的影响， 利用Fluent 软件进行了三维数值模拟。通过模拟发现填料的孔隙率大小和填充方式的变化对回热 器的压力损失、温度变化及蓄热能力都有很大的影响。 关键词：回热器；斯特林发动机；孔隙率；多孔介质；数值模拟 0 引言 随着能源形势的日趋紧张，太阳能发电越来越受到世界各国的重视。太阳能发电有 多种形式，其中蝶式太阳能热发电系统以其效率高、应用灵活、规模化潜力大等优点而 备受关注。作为蝶式太阳能热发电系统中的关键设备——斯特林发动机起到了热功转换 的作用。在斯特林发动机中，回热器是其核心部件，它的工作性能直接影响到整机效率。 回热器的工作原理为：热腔的工质经过回热器放热后流至冷腔，冷腔的工质经过回热器 吸热后流至热腔，工质在回热器中往返流动，同时伴随着热量的交替吸放。 影响回热器换热效率的因素主要有三种：填料的孔隙率；填料的材质；回热器的长 径比。本文的目的是对具有不同孔隙率和不同填充比例的回热器进行模拟，研究孔隙率 及填充比例对回热器传热和流动特性的影响，为回热器的实际优化设计提供依据。 1 模型建立及参数设定 本文用到的回热器模型如图 1 所示。回热器直径为 100mm，长度100mm，两端各 取热区和冷区的一部分，长度均为25mm,直径与回热器相同，以使工质流动更加稳定畅 通。为了方便地改变回热器内填料的孔隙率及填充比例，将回热器平均划分为20 等份， 每个等份内装填相同数量经过叠加压紧后的丝径为0.04mm ，不同孔隙率的不锈钢丝网。 本文所涉及填料的孔隙率有三种分别为75%、80%、85%，改变这三种不同孔隙率填料 在回热器内的填充比例和顺序即得到了本文研究的对象，如表 1 所示。 单吹法是目前比较常用的分析回热器性能的方法，研究的是回热器在一个吹风期 （热吹风期或冷吹风期）内的工作状况。本文采用的就是单吹法中的热吹风期，从工质 经热区进入回热器开始，到回热器内工质温度稳定不变结束。根据回热器的工作条件再 结合10KW级太阳能热发电用斯特林发动机系统参数设计要求设定回热器的进出口压力 为0.9MPa和0.1MPa ，进出口温度为773K和298K，壁面绝热，工质为氦气。 国家863 计划课题“10kw 级太阳热发电用斯特林机关键技术的前期探索” 图1回热器模型 表1填料参数 编号 孔隙率（%） 长度（mm） 1 75 100 2 80 100 3 85 100 4 75 25 80 50 85 25