现场水冷器调查及其简要分析研究.pdfVIP

现场水冷器调查及其简要分析 彭卫贺春梅奴尔江张磊 (乌石化公司科研所，新疆乌鲁木齐830019) CⅥ，TC．06．105一 [摘要】本文对炼油厂冷换设备进行了调查．．通过对大量数据的分析，说明炼油厂腐蚀问题 很突出．建议加强检修环节水冷器验收管理，严把质量关，避免投用后泄漏造成的恶果，并增加 备用水冷器，以便泄漏后能及时切换堵漏． [关键词】水冷器；泄漏；腐蚀；生物粘泥 近几年，我厂炼油装置水冷器泄漏频繁，造成水质污染，微生物粘泥繁殖快，有时即使 在冬季异养菌也≥1×1 冷器表面附着有1．0-1．5cm厚的黑色粘泥，花板上挂有条状粘泥，有的管束被堵塞，这些粘 泥沉积在水冷器的传热表面，影响了传热效果，加剧了设备的腐蚀，有时一年要进行三次不 停车在线清洗。尽管采取了各种措施使微生物粘泥得到了有效地控制，但炼油厂冷换设备的 腐蚀仍然很严重。 1炼油一循 1．1部分水冷器设备参数见表1 表I水冷器设备参数 车问 管程 壳程 入口 出口 入口 出口 压力 温度 压力 温度 介质 材质 压力 温度 压力 温度 介质 ～口a MPa M中a ／(℃) ～伊a ／(℃) “℃) ，(℃) 一常L．Io，l 0．4 25 0．4 30 循环水 不锈钢 —一o．08 50 —m．08’45 减项油气 一常L-10／20．4 25 O．4 30 循环水 不锈钢 —m．08 50 —旬．08 45 减顶油气 一常L．12 O．4 25 0．4 30 循环水 不锈钢 —∞．08 50 —旬．船 45 减顶油气 一常I．-13 O．4 25 0．4 30 循环水 碳钢 O．6 50 O．5 40 减一线油 ·660· 0．4 25 0．4 38 循环水 碳钢 1．1 62 1．O 3l 凝缩油 蜡催EC．301进口 0．4 25 0．4 38 循环水 碳钢 1．1 62 1．O 3l 凝缩油 蜡催EC．301出口 0．4 25 0．4 39 循环水 碳钢 82 48 蜡催EC．201进口 塔顶油气 O．4 25 0．4 45 0．15 108，0．15 78 蜡催EC．201出口 循环水 碳钢 塔顶油气 0．4 25 0．4 40 1．0 55 1．0 40 蜡催EC．302进口 循环水 碳钢 稳气 0．4 25 0．4 40 1．0 1．O 40 蜡催EC．302出口 循环水 碳钢 55 稳气 0．4 25 0．4 45 循环水 碳钢 78 35 蜡催EC．213进口 顶循油 O．4 25 0．4 45