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磷石膏的研究现状 赵安婷，朱玲，高 翔，张朝平 (贵州大学，化学与化工学院化学系，贵阳550025) 摘要：磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物．怎样处理磷石膏废渣去生产高附加 值产品，变废为宝，减少环境污染，节约能源和资源，实现磷肥工业的可持续发展和磷石膏 的高度利用具有十分重要的现实意义。 关键词：磷石膏 预处理综合利用 我国磷酸生产以湿法为丰，所得的副产品磷石膏丰要化学成分是硫酸钙，每牛产lt磷酸约 产生4．5～5t磷石膏。磷石膏中所含多种杂质影响了它的性能，4i能直接应用，而绝大多数磷 石膏被当作废物丢弃，长期堆放占用了人量土地，浪费了宝贵的硫资源，对大气和地下水造 成污染威胁，给环保造成很大压力，所以其处理和综合利用已成为全球性问题。近年来，各 企业在对磷石膏的治理和综合利用方面进行了积极的探索，鲁北企业集团、贵州宏福实业歼 发总公司、贵州开磷(集团)有限公司围绕实施循环经济进行了积极地探索，被国家发改委选 为伞国发展循环经济试点单位。同前已取得一定进展，如磷石膏制硫酸联产水泥，作水泥矿 化剂等。但世界磷石膏平均利用率只有2％．3％，我国为3％．6％。寻找合适的处理方法，获得 高品位产品，增加其有效利用率已迫在用睫。 一、磷石膏的预处理 磷石膏的预处理【1·2，31主要是采用物理、化学或物理化学方法，除去或降低磷行膏中的各 种有害杂质量，使其成为能够使用的二次资源，其处理方法有多种，各自都存在优缺点。磷 石膏的预处理方法也根据磷石膏成分的不同而不同，但是大多数都存在或多或少的二次污 染，多数工艺的一次性处理最少等问题。目前为止，通常使用的预处理方法有以下几种。 l、水洗处理方法 水洗处理可除去磷石膏中大部分可溶性P205、可溶氟、有机质等杂质，会显著改善磷石 膏的性能。常采取不同水温、水料比、水洗次数来判断水洗效果，用水最与去除率之间基本 服从稀释定律，水温和水洗时间的影响不大。该技术成熟，是消除有害杂质影响最有效的方 式，得到的磷石膏性能稳定。该工艺的关键在于解决水洗过程中水耗和能耗均较高及形成的 225 二次污染。水洗工艺是磷石膏预处理中应用得最多的方法，但我国水资源极其氪i缺， 磷肥厂规模小和分散的现状，完全依赖水洗工艺是不合理和不现实的，所以降低水洗的|古l液 比，并与其他方法相结合及洗涤水的再利用等问题急需解决。 2、浮选工艺 浮选T艺是利用水洗时，有机物浮在水面的特性，通过浮选设备将水面上有机物除去的 方法。浮选实质上是属0：湿法预处理，浮选前将水和磷石膏以合适的比例输送到浮选设备后 搅拌、静置、除液体表而悬浮物。该法除去有机物和部分可溶惟i杂质，但对可溶忭杂质的去 除芾没有水洗T艺显著，浮选设备也容易遭受腐蚀。仅浮选得不到合格的建筑行膏，一般和 其他方法配合使用，该上艺也婴引入水，水可循环，耗水较少，介。】：水洗和非水洗之间的预 处理，可称半水洗工艺，当磷石膏中有机杂质含量较高时使用该方法。 3、石灰中合改性法 磷石膏中加入生石灰、熟石灰等碱性物质中合残留酸，起到调整体系中pH值(至5)，同 时还可与可溶件P205生成惰性难溶物Ca3(P04)2，CaHP04和C《H2P04)2。 该方法消除了残留酸对磷石膏性能的不利影响，但生石灰加入最必须适量，掺最过高会 对建筑石膏的性能产生不良影响，此外该方法不能消除有机质。国内磷石膏品质一般波动较 大，采用打灰中合预处理工艺时，必须对磷石膏进行预均化处理。石灰中合工艺简单、投资 少，不产生污染，效果显著，是一种经济、实用、有效的预处理方式，是非水洗预处理磷石 膏的首选工艺，但得到的磷石膏性能不如水洗法，该法日前已被用于生产水泥和水泥缓凝剂， 使川磷石膏的数最大，且无二次污染，适用于品质较稳定，有机质含量较低的磷石膏。 4、球磨法 球磨工艺是将磷石膏输入球磨机球磨，控制其比表面积为3500-4000cm2／g。经球磨的磷 石膏颗粒变小，用作胶结材料可以增加流动性，人幅度降低标准稠度的用水量，降低硬化体 的空隙率，减少缺陷，提高抗折抗弯的强度‘4，51。但球辔法处理只解决了磷石膏的颗粒级配 与结构，而未消除杂质的不利影响：所以一般将球磨和水沈、石灰。p合等消除杂质影响的预 处理工艺相结合，而成为“中合+球磨”、“水洗+球磨”的预