薄抹灰施工方案施工技术规程..docVIP

施工技术规程 （一）、材料准备 编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。 外墙结构基面处理： 结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收。 b、 （三）、施工操作工艺 A、岩棉板产品要求 1、岩棉板外墙空调位保温 （１）、执行山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-2006。 （２）、外墙贴70mm厚岩棉板，容重≥140Kg/m3，抗压强度≥80KPa，抗拉强度≥15KMPa，导热系数≤0.04W/㎡.K，尺寸稳定性≤1﹪，吸湿性＜0.2%，防火性能等级为A级不燃。 （3）、提供材料或产品说明书，样本、合格证明、材料的检验报告、鉴定报告，设备或材料的构造说明、安装和验收标准，以及主要技术数据和性能特征的介绍。 （4）、样品：主要材料应在设备、材料、清单表中，并提供样品小样，各种样品小样不小于尺寸20×15㎝mm以上。 （2）、锚固密度：锚栓数量按照岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米不少于8个，按梅花状分布。 4、抹面砂浆的施工 （1）、岩棉板表面检验合格后方可进行抹面砂浆的施工。 5、网格布的嵌入 （1）、先在局部抹约1.5mm厚度的抹面砂浆，压入翻包镀锌钢网格布，四角和阴阳角所用的增强网格布随后压入砂浆中。 （2）、再整体刮涂约2mm左右的抹面砂浆，压入大面积的网格布，要平整，以表面刚好不露网格布为佳。 （3）、表面再刮涂1mm左右的抹面砂浆，完成对网格布的包覆。 6、抹面砂浆的施工 （1）、用电动搅拌器把抹面料加水搅拌成膏状，熟化5分钟左右再搅拌即可使用. （2）、角部用加固层，先局部刮涂约1.5mm左右的抹面砂浆，压入加固网格布。 （3）、整体刮涂约2.5mm左右的抹面砂浆，压入大面积网格布，要平整，以表面刚好不露网格布为佳。 （4）、表面再刮涂1mm左右的抹面砂浆，完成对网格布的包覆。 （5）、网格布单张长度不大于6m。搭接长度横向100mm、纵向80mm.拐角的网格布要用连续的。 （6）、网格布的铺设是从上而下的，至少24小时，方可进行下道工序。 （7）、需要加固作业时，可用锚固件加固，并在表面抹面。 （四）、质量管理体系 （五）、安全管理体系 （六）、施 工 管 理根据我公司ISO900质量目标，采取局部处理，重点设防的方针对该工程的主要难点进行有效监控，按规程要求严格施工，确保优质工程。 、施工准备 、组织施工队伍，优化施工人员，优化施工管理。全面控制施工环节。 、组织有关施工人员熟悉图纸和实地考察，取得各项资料，并制订工程技术措施，选择最优施工方案。 、组织施工人员学习安全知识及质量措施，掌握施工工艺和验收规范及质量评定标准。 、确定施工机械台班数，进驻现场。 、确定劳动人数和施工人员，为顺利施工创造条件。 、施工部署 根据施工的要求和总体安排，考虑安全因素，确保工程质量，对人员和机具进行合理布置。 搅拌机由专人维护和操作，进入施工现场，必须佩带防护用品。 、质量目标及质量保证措施 3.1 质量目标:本工程质量达到。 3.2 为确保质量，贯彻质量第一的方针，首先应严把关。 3.3 仔细审查供货商的资质、财务运行状况及货物的质量及近三年的供货业绩、评价等证明材料。 3.4 货物到达现场后，卸车开箱时应邀请监理工程师及工程师到达现场检查货物的合格证、出厂证明等标的材料。 3.5 货物到达现场后在三方证明的情况下，抽取样品送权威部门检，并书面通知我方及时施工。 3.6 施工时坚持“三专一评”的原则，即：专人施工、专职检查员、专职质检工程师、班组互评的原则。 3.7 积极配合监理工程师及工程师的工作，积极响应他们的指示，树立质量意识，杜绝质量隐患。 3.8 施工时多钻研、勤动脑，优化施工工艺，多提合理化建议。、施工现场管理及安全保证措施 4.1 施工现场要有科学的施工组织设计，合理的平面布局，按规定地点安装机具，堆放材料。 4.2 施工人员到达现场后及时进行上岗前安全文明教育。 4.3 每天上班前进行安全警示，做到警钟长鸣，防患于为然。 4.4 人员进入施工现场必须配戴安全帽，超过2米，必须挂安全带。 4.5 进入施工现场不准穿短袖衫、拖鞋，严禁光膀子，违者清出现场。 4.6 不准在施工现场跑、追、打闹、喝酒、抽烟等行为的发生。 4.7 高空作业时，应该要求搭设脚手架，严禁攀、爬、登、踏等冒险行为。 4.8 临时用电必须配漏电保护、报警装置，挂警示牌，临时电缆要埋地或架空，防止漏电事故发生。 4.9 施工现场做到工完、料净、场地清。技 术 措 施 、认真熟悉本工程图纸，正确贯彻按图施工的原则，在