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浅谈地下室底板大体积混凝土浇筑施工技术
精品论文 参考文献
浅谈地下室底板大体积混凝土浇筑施工技术
广东森濠建设有限公司 518103
摘要:以某地下室底板大体积混凝土施工项目为研究实例,对该工程基本概况进行分析,研究大体积混凝土浇筑施工期间的操作要点,并对大体积混凝土浇筑施工期间的质量控制方案进行阐述与探讨,望能够进一步提高大体积混凝土浇筑施工的整体质量水平,使地下室底板的整体结构更为安全与稳定。
关键词:地下室;底板;大体积混凝土;浇筑
引言
我国现行《大体积混凝土施工规范》中明确规定:混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体积混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土,称之为大体积混凝土。在现代浇筑施工领域中常涉及到与大体积混凝土相关的施工作业,例如大型设备基础、水利大坝、以及高层??房基础等。相较于常规混凝土而言,大体积混凝土最为显著的特点是体积大,大体积混凝土内部水泥水化热释放集中,温度上升速度快,进而可能导致混凝土内部产生较大温度裂缝,对大体积混凝土相应结构的稳定性以及正常运行产生不良影响。因此,在涉及到大体积混凝土施工作业时,必须掌握科学且合理的施工技术,在达成大体积混凝土施工目的的同时,最大限度的避免施工缺陷的产生,提高大体积混凝土整体结构的稳定性与安全性。
一、大体积混凝土浇筑施工要点
1.混凝土材料及其配合比
本工程地下室底板大体积混凝土浇筑作业选用 C40P12 等级商品混凝土,膨胀加强带选用 C45P12 等级膨胀混凝土,外墙部分采用 C35P16 等级混凝土。所有混凝土原料均用专业混凝土运输车运送至施工现场,根据现场施工场地条件选择固定泵+移动汽车泵方案进行混凝土浇筑作业,养护方法为蓄水法,浇筑完成后上部覆盖薄膜、土工布进行保温养护。
2.浇筑方案
大体积混凝土浇筑作业遵循斜向分层、薄层浇筑、循序退浇、一次成型的基本原则,连续完成浇筑作业。在大体积混凝土浇筑期间,为确保每处混凝土初凝前均能够被上一层新浇筑混凝土覆盖,可采用斜面分段、分层的踏步式浇捣方法,大体积混凝土浇筑期间分层厚度需控制在 500.0mm 范围内,通过分层浇捣的方式使新浇筑混凝土能够沿斜坡一次流成型,通过这种方式让所浇筑大体积混凝土得到充分散热,减少混凝土内部热量。除此以外,大体积混凝土经过振捣处理后所产生的泌水现象能够经由斜坡排走,对确保混凝土整体质量有重要意义。大体积混凝土分层浇筑示意图如下图(见图 1)所示。
3.泵管加固
本工程中地下室底板均采用混凝土固定泵浇筑方案。由于基坑深度达,因此为有效预防泵管堵塞问题的发生,可将基坑内泵管按照阶梯型方式设置,同时泵管架必须与基坑腰梁拉接,以起到提高泵管结构稳定性的目的。与此同时,为了避免在大体积混凝土浇筑振捣的过程当中因泵管振动导致底板钢筋位置受到影响,需要将泵管直接架设于基坑内所设置钢管架上,并在钢筋面上加垫橡胶轮胎,以起到缓冲泵管冲击力,避免振动的目的。本工程中对大体积混凝土泵管进行竖向加固的基本方案如下图所示(见图 2)。
二、大体积混凝土浇筑质量控制要点
1.浇捣时间控制
从超厚大体积混凝土施工期间所存在的收头以及摊铺面流淌问题,对浇捣时间的控制要求为:浇筑完成后大体积混凝土初凝时间应当达到 8.0h 以上,两层大体积混凝土浇筑时间差应当控制在 6.0h 以内。
2.泌水处理方案
本工程中由于地下室底板混凝土具有大体积、大体量特点,表面水泥浆液厚度高,存在严重泌水现象,因此必须谨慎处理。针对大体积混凝土表面泌水问题,在混凝土浇筑完成后的4h~8h内需要及时清理部分浮浆,并用长刮尺初步刮平,并用木抹子对混凝土表面进行压实处理。在浇筑混凝土初凝后,其表面可能出现不同程度的龟裂问题,因此在终凝前必须进行二次抹压,以及时消除龟裂纹,避免混凝土结构出现缺陷。
针对大体积混凝土所具有的流动性高的特点,在浇筑振捣期间易出现游离水析出并沿混凝土坡面下流至坑底的问题。因此,在现场施工中工作人员需要于基坑边设置集水坑,通过垫层找坡的方式使泌水能够集中至集水坑内,并采用小型潜水泵将泌水排出集水坑外。与此同时,在施工现场混凝土下料时,需要确保中间区域混凝土较边缘混凝土更高。在这种状态下进行振捣,可有效克服大体积混凝土存在的泌水现象。在大体积混凝土表面泌水消除后,可用木抹子进行抹压,以减少大体积混凝土沉陷过程中沿钢筋所产生的便面裂缝。具体方案如下图(见图 3)所示。
3.表面处理方案
由于泵
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