金属材料学：机械制造结构钢.pptxVIP

2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08;●调质钢的基本特征： ①???具有中等含碳量的结构钢 ②?? 经过加热淬火成马氏体，并在500～650℃之间高温回火 ③???具有强度、塑性及韧性良好配合的钢。 ;2012-05-08;●调质钢的合金化主要原则： ①保证钢具有必需的淬透性，使零件在淬火后具有足够厚 的马氏体层，并使马氏体保持细的隐晶组织。 ②钢在高温回火后能获得预期的综合机械性能。 ?●调质钢化学成分 ?? ① ? 含碳量一般在0.3～0.5%之间； ? ② ? 主加合金元素(wt%)： Si：0.6-1.4；Mn：0.8-1.8；Cr：0.8-1.7；Ni：1.0-4.5 ? ③?? 重要的调质钢，一般都含有多种合金元素 ;●对调质钢的淬透性的要求： 调质零件上马氏体层的厚度应根据零件在工作时经受应力的类型及大小来确定，并据此来确定对淬透性的要求。 ? 例如：某些轴类零件，它们承受弯曲力，表面受到最大的张应力，随着离表面的距离增大，应力逐渐减低，所以只要求在淬火后轴的1/2半径处达到80％马氏体即可。 ? 例如：某些重要的销钉或螺栓，在工作时，整个截面上受到大的剪切力或拉力，因此要求零件在整个截面上淬成马氏体。 ●回火温度与调质钢综合机械性能的关系★ ;●调质钢的高温回火脆性 ①回火脆性与冷却速度关系： ② 回火脆性与回火保温时间的关系 ③ 回火脆性与钢种的关系 碳素钢不敏感；锰钢或铬钢敏感；硅锰钢、铬锰钢回火脆化倾向性更大； 钼是降低结构钢高温回火脆性的元素； ④ 避免或减轻回火脆性的措施： a.避免在易发生高温回火脆性的温度范围内回火； b.尽可能缩短在回火脆温度内的回火时间； c.回火后用快冷的工艺方法； d.采用含钼钢种，并尽可能降低钢中的磷、锡、锑含量； e.对已感受回火脆的钢，用重新加热到650℃后快冷的方法来恢复。 ;●调质钢的组织 调质钢经淬火和高温回火后的金相组织是回火索氏体。 ●调质钢的热处理特点： ●预备热处理： 为了便于切削加工、改善钢件因热加工不当而造成的粗晶组织和带状组织，需要进行预备热处理－正火。 ●最后热处理 ①淬火：将钢件加热至AC3线以上进行淬火，淬火温度由钢的成分来决定， 淬火介质根据钢件尺寸大小和钢的淬透性加以选择。 ②回火，根据所要求的性能来决定回火温度， 因此回火是使调质钢的性能定型化的重要工序。 ●高温回火时应考虑钢材的回火脆性问题。 ;2012-05-08;2012-05-08;2012-05-08; 第二节 弹簧钢 ? ●弹簧是一种使用很广泛的机械零件。其主要作用在于储存能量和减轻震动。 ●弹簧钢应有如下的要求： 1 要具有高的强度极限： 特别是弹性极限σe，还要求有高的屈强比σs/σb，以提高强度的利用率。 2 要具有高的疲劳极限： 一般说来，强度极限越高，疲劳极限也相应地增高。 疲劳性能对于联结的表面状态很敏感。 3 要具有较好的工艺性能： 具有一定的塑性和淬透性，过热敏感性要小，不易脱碳。 弹簧用钢在卷成型以前要有一定的塑性，以便于成型。;●弹簧钢的成分及热处理特点 ●弹簧钢的化学成分： 碳含量：0.46～0.75%；锰含量：0.5～0.8%；硅含量：0.15～0.37%。 典型钢种 加Mn 加Si　　　 65→65Mn→60Si2Mn 加Cr,V　　　　　　50→50CrV ? ●热处理特点 弹簧钢的热处理一般为淬火＋中温回火。见图 ? ●组织为回火屈氏体 ;2012-05-08; 第三节 轴承钢 ●轴承钢的性能要求： 1.??? 高的淬硬性和必要的淬透性； 2.??? 轴承要有高的耐磨性； 3.??? 高的接触疲劳性能； 4.??? 高的弹性极限和一定的冲击韧性； 5.??? 尺寸要精确而经久稳定； 6.??? 一定的抗腐蚀能力； 7.??? 为满足大生产的需要，轴承钢具有良好的工艺性能。 ; ●轴承钢的成分 轴承钢中沿用最久的是高碳铬轴承钢，如GCr15钢。 ①、碳：选用过共析的碳含量。 ②、铬：滚动轴承钢中的铬含量范围为0.40至1.65%。 ③、硅、锰：硅、锰可以提高淬透性，节约铬的使用。 ④、磷、硫：严格的限制。 ⑤、氧、氮：尽量降低轴承钢中气体含量。 ; ●铬轴承钢的热处理 轴承零件一般要经过球化退火（预先处理） 淬火＋低温