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钢煤斗制作、安装
一、编制依据
1.1依据的主要质量文件及资料:
1.1.1钢煤斗施工图、图纸会审、设计变更。
1.1.2《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)。
1.1.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。
1.1.4《钢结构节点设计手册》。
1.2工程概况
华能沁北电厂一期 (2×600mw)超临界工程,钢煤斗位于除氧煤仓间c-d轴、2-8轴、11-17轴之间,共计有12个煤斗。钢煤斗上部为圆斗,圆斗内径9m,高5.53m,上口标高为38.00米,座在标高32.47m的支座上。单件重约25吨。下部为锥斗,锥斗上口内径8.976m,标高为32.97米。下口内径0.9m,标高为21.90米,总高11.07m。单件重约22.5吨。煤斗锥斗内壁耐磨层为4mm厚1Cr13的不锈钢板。原煤斗上部顶盖单件重约5.67吨,钢煤斗在现场制作。
此次钢煤斗制作具有工期紧、质量要求高,体积重量大,几何形状加工复杂等特点。给施工增加了难度。参加施工的工程人员要高度重视,作好工艺流程、设备选型、焊接技术、焊接措施以及防范措施的准备。本着“确保工程质量优良,达到“创‘鲁班奖’质量,争创国际一流电厂工程”的质量目标,科学组织、精心施工,高质量、高标准、按期满足进度要求。
钢煤斗制作实物工程量 (表一)
序号 名称 单位 数量 重量t 备注 1 上部圆斗 个 12 304.099 2 下部锥斗 个 12 269.764 3 盖 板 个 12 68.059 不锈钢板内衬 个 12 二、施工内容
《钢煤斗》施工图(检索号为60-F1831S-T0322)中所包括的钢结构制作、安装内容。
三、施工条件
3.1技术准备:
3.1.1在施工前图纸已进行过图纸会审。
3.1.2在施工前对施工班组已进行技术、安全技术交底。
3.1.3现场施工人员必须认真审核图纸,熟悉会审纪要,明白设计意图。做好技术交底,明确施工工艺和质量要求,掌握工程的特殊性。安装人员在施工前,应将每种构件的数量及安装位置做到心中有数。
3.1.4根据施工总平面合理规划使用场地,确保现场施工文明有序。
A、准备便于流水施工的场地
B、需搭设两个钢平台,尺寸如下:
35m×7m 用于圆煤斗、盖板的放样、组拼、焊接。
35m×12m 用于锥斗的放样、组拼、焊接。
C、我队准备用胎膜法分段拼装锥斗需用以下材料:圆煤斗直径9000mm,需分片卷制,拼接胎具应在煤斗外侧设置定位件,定位件用∠200×20的角钢和斜铁:
定位件 ∠200×20 L=100 数量900个
斜铁 -30×80×200 数量450个
D、加固及吊耳用量 圆煤斗和锥斗上口直径9000mm,拼好需要加固,防止吊装变形。
斗壁
4个吊耳
加固支撑
①为斗壁 ②为加固支撑
钢煤斗加固支撑简图
[12.6 l=9000mm 72根
[12.6 l=5200mm 4根
[12.6 l=8000mm 4根 ( 综合)
δ20×200×300 96块
E、钢煤斗拼点好出胎后要在组合架上进行焊接,不平处用斜铁(或枕木)将所焊接的构件垫平,以防焊接后产生变形。故需要斜铁200块。枕木20根。
F、构件运输及构件在现场暂时放置时需垫平的材料:
麻袋 250条
枕木 L=2.5米 30根
G、构件吊装时产品保护所需材料:
皮垫或麻袋 150条
3.2原材料准备:
3.2.1 参照图纸,根据工程预算做好备料计划。按计划组织材料进场,合理堆
放和储存。供应部门应按所定尺寸组织进料,否则,将增加接头材料的用量。
3.2.2该工程材料采用16Mn和Q235B钢材,要有出厂合格证及材料复验报告,进场时应及时填写试验委托单送实验室进行复验,合格后才可使用。
3.2.3电焊条采用E43(Q235B钢与Q235B钢)和E50(Q345钢与Q235B钢、Q345钢与Q345钢)型,必须有出厂合格证。
3.2.4涂料应符合设计要求和国家标准的规定,并有出厂合格证。
3.2.5搭设拼装脚手架:工程量依据实际情况。
3.2.6焊接用材料:将煤斗斗壁平放在两根直径相同的园管上,
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