双分型面注塑模说明书1.docVIP

目录 部件测绘的目的和要求1．测绘的目的 2. 测绘的要求 二、测量对象......................................3 1．测绘对象2．测绘任务一、部件测绘的目的和要求 1．测绘的目的 测绘就是对现有的机器或部件进行实物测量，绘出全部非标准零件的草图，再根据这些草图绘制出装配图和零件图的过程。 它在对现有设备的改造、维修、仿制和先进技术的引进等方面有着重要的意义。因此，测绘是工程技术人员应该具备的基本技能。 测绘的基本过程：了机器的工作原理，熟悉拆装顺序，绘制装配示意图、零件草图、装配图及零件图。 测绘目的： (1) 复习和巩固己学知识，并在测绘中得到综合应用。 (2) 掌握测绘的基本方法和步骤，培养部件和零件的测绘力。 (3) 为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。 2. 测绘的要求 在测绘中要求学生注意培养独立分析问题和解决问题的能力，且保质、保量、按时完成部件测绘任务，具体要求是： (1)测绘前要认真阅读测绘指导书，明确测绘的目的、要求、 内容及方法和步骤。 (2)认真复习与测绘有关的内容，如视图表达、 尺寸测量方法、标准件和常用件、零件图与装配图等。 (3)认真绘图，保证图纸质量。做到正确、完整、清晰、整洁。 (4)做好准备工作，如测量工具、绘图工具、资料、手册、 仪器用品等。 (5)在测绘中要独立思考，一丝不苟，有错必改，反对不求甚解，照抄照搬，容忍错误的作法。 (6)按预定计划完成测绘任务，所画图样经教师审查后方呈交。 1．测绘对象 2．测绘任务 (1) 拆卸部件（绘制装配示意图），了解拆装顺序和部件结构原理； (2) 绘制零件草图； (3) 绘制装配图 三、双分型面注塑模 1、简介 塑料注射模具主要用于热塑性塑料制件的成型。注射成型的特点是生产效率高，容易实现自动化生产。由于注射成型的工艺有点显著，所以塑料注射成型的应用最为广泛。近年来，随着成型技术的发展，热固性塑料成型应用也日趋广泛。 2、注射模具分类 注射模具有很多的分类，按注射模具的典型结构特征可分为单分型面注射模具，双分型面注射模具斜导柱侧向分型与抽芯结构磨具，带有活动镶件的注射模具，定模带有退出装置的注射模具，和自动卸螺纹注射模具等，按浇注系统的结构形式分类，可分为普通流道注射模具，热流道注射模具；按注射模具所用注射机类型 卧式注射机用模具，立式注射机用模具和角式注射机用模具；按塑料的性质分类，可分为热塑性塑料注射模具，热固性塑料注射模，按注射成型技术可分为，低发泡注射模，精密注射模，气体辅助注射模成型注射模，双色注射模，多色注射模等。 3、注射模具的基本原理 注射模具的结构由塑件的复杂程度及注射机的结构形式等因素决定。注射模具可分为动模和定模两大部分，定模部分安装在注射机的固定模板上，动模部分安装在注射机的移动模板上，注射时动模与定模闭合构成浇注系统和行腔，开模时动模与定模分离，取出塑件。 4、注射模具的基本结构（以双分型面注射模具为例） 双分型面注射模泛指浇注系统凝料和制品由不同的分型面取出的注射模，也称为三板式注射模，与单分型面注射模相比，在定模边增加了一块可以往复移动的型腔中间板（凹模）简称中间膜。 双分型面注射模具的一般结构有以下几部分组成； 1）、成型部分包括：凸模、中间板（凹模），凹型成型面是制品外表面形状的复制，而模型芯成型面则是制品内表面形状的复制。因此，制品结构形状、尺寸精度以及各部分结构的相互位置精度、表面质量，完全由上述各成型件来成型和保证。是将塑料熔体引向闭合模腔的通道，对熔体充模时的流动特性及塑料成型质量等具有重要影响。主要用来保证动模和定模两大部分或模具中其他零件（如凸模和凹模）之间的准确对合，以保证塑件形状和尺寸的精确度，并避免模具中各种零件发生干涉，造成制品报废 1）、水口推板； 2）、水口边； 3）、定距分型机构（包括扣基）。 1.2、S又称二板模，单分型面,水口和胶件从同一个地方取出；P又称三板模，双分型面，水口和胶件从不同地方取出。 1.3、进胶（入水）方式不同： 1）、P可从型腔内任一点入水； 2）、S大多从型腔侧面入水。 成本不同：P较贵，且在生产过程中出故障率高。 2、模具组成 该模具是双分型面注射模，其主要由定模座、衬套、垫板、凹模、凸模、导板、导柱、导套、推件板、顶件杆、弹簧、侧拉板、动模座等组成。 3、工作原理 和模时，导柱导套的导向定位作用下，注射机的合模系统带动动模部分向前移动，使模具闭合，并提供足够的锁模力锁紧模具。在注射液压缸的作用下，塑料熔体通过注射机喷嘴经模具浇注系统进入型腔，带熔体充满型腔并经保压，补缩和冷却定型后开模。 开模时，注射机合模系统带动动模向后移动，模具先从侧拉板固定板和凹模的第一个分型面分开，同时拉