吊篮后支脚承重平台架方案.docVIP

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吊篮后支脚承重平台架方案

××工程 吊篮后支脚钢管承重平台架 安 全 专 项 施 工 方 案 ××建设集团有限公司 目 录 一、工程概况 - 1 - 二、施工要求 - 1 - 三、编制依据 - 1 - 四、材料要求 - 1 - 五、施工工艺技术 - 2 - 1、技术参数 - 2 - 2、工艺流程 - 2 - 3、施工方法 - 2 - 4、检查验收 - 3 - 六、施工安全保证措施 - 3 - 一、工程概况 ××工程位于××市××区××街道××工业园区,建筑总面积21520.96m2,建筑高度76.20m,耐火等级除裙房为二级,其他地下、地上均为一级。抗震设防烈度7度。外墙为涂料装饰,采用吊篮施工,吊篮前支脚夹固于女儿墙顶250×800截面梁上,后支脚安放于搭设在屋面板上的承重平台架上。 二、施工要求 1、确保承重平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、承重平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 2、承重平台的搭设和拆除需严格执行施工方案。 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工式脚手架安全技术规范》JGJ-2010 四、材料要求 1、搭设用的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。钢管上严禁打孔。 2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、 4、 6、φ48×3.5mm规格钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定。 7、主要材料参数表 钢管类型 Ф48×3 脚手板 木脚手板 栏杆、挡脚板 栏杆、竹串片脚手板 立杆纵距(m) 0.立杆横距(m) 0. 立杆步距(m) 1.5 平台板底支撑间距s(m) 0. 平台高度(m) 横杆与立杆连接方式 双扣件 施工均布活荷载(kN/m2) 材料堆放荷载(kN/m2) 钢管类型 Ф48×3 →定位设置通长脚手板或底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→抛撑→铺木脚手板→扎防护栏杆 3、施工方法 3.1 主杆基础 本工程承重平台基础为120mm厚屋面板。 3.2 立杆间距纵横向均为0.8m,步距为1.65m。 (1) 每根立杆底部应设置底座或垫板。 (2) 脚手架均设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3.3 支架立杆2m高度的垂直允许偏差为10mm。 3.4 承重平台架二侧每隔5m设置抛撑;安放吊篮后支脚的跨内纵横向设置竖向剪刀撑;台面满铺60厚木脚手板。 3.5 防护栏杆 脚手架外侧设1.2m高防护栏和30cm高踢脚杆,防护栏2道,高度分别为0.6m和1.0m。 4、检查验收 4.1 脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。 4.2 进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速改正,并追究责任。 4.3 外脚手架分段验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001第八节及《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,

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