框架结构模板安装拆除技术交底.docVIP

工程名称 重庆大江铃邦汽车配件有限责任公司2号厂房 交底部位 模板的安装与拆除 工程编号 003 日期 交底内容： 现浇框架结构模板的安装与拆除 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。 目的： 统一施工做法。 明确质量要求。 规范作业程序。 降低人工劳动强度，加快施工速度。 减少返工及修补工作提高劳动生产率 质量目标 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。使混凝土成形质量达到重庆市“优质结构”标准。 每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。 所有拼缝漏浆打磨 塌模 爆模剔打 缺楞掉角修补 柱墙根部≥20㎜漏浆剔打 老墙螺杆锯除 外墙立面清洁、打磨。 拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报技术部门，严禁私自处理。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 腹面木胶合板：长度为1820mm；宽度为910mm，厚度为15mm。尺寸为35mmX85mmX4000mm，35mmX85mmX3000mm，35mmX85mmX2000mm的松木木方。 2.1.2 加固材料：长度为1200mm管径为48mm的钢管，14号对拉螺杆、螺帽、步步紧等。 2.1.3 连接附件：扣件、紧固螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、钉子。 2.1.4 支撑系统：碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 2.1.5 脱模剂：水质隔离剂。 2.1.6 工具：电动钻头，12钢筋定位针、铁木榔头、活动（套口）板子、电动手锯、板锯、黑色铅笔、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、塔吊等。 2.2 作业条件： 2.2.1 模板设计： 2.2.1.1 重庆大江邻邦汽车配件有限责任公司2号厂房工程，位于重庆九龙园区华龙大道12号。本工程为一栋三层楼厂房，基础为挖孔桩，主体为框架结构，首层层高为5.3m，二层层高为4.5m，三层层高为4.5m，总高15.8m，建筑面积22568m2。由于面积过大，故将本工程分为1~8轴、8~16轴两个施工区，其中以1~4轴，4~8轴为两个流水区段作业。待1~8轴主体结构全部完成后，开始以8~11轴，11~16轴两个区段流水作业。以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 2.2.1.2 厂房层高分别为5300、4500。砼柱600×600。KL梁截面250~350×400~950。板厚100、120，各班组根据施工平面图尺寸，在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 2.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 2.2.1.4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 2.2.1.5 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2.2.3 模板承垫底部，沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 2.2.4 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。 2.2.5 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。 2.2.6 模板配置及配置模板： 2.2.6.1 拼装模板的场地已经夯实且用C25砼硬化。 2.2.6.2 按模板设计配板图进行下料、配置。 2.2.6.3 柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。 2.2.6.4 配置完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、