转炉冶炼轴承钢GCr15的生产工艺研讨.pdfVIP

第4l卷增刊(2) 钢 铁 V01．41，Supplement(2) 2006年12月 IRONANDSTEEL Deeember2006 转炉冶炼轴承钢GCrl5的生产工艺研究 吴巍1，昊伟1，刘浏1，张有礼2 (1钢铁研究总院，北京1000812中国金属学会。北京，100711) 摘要：分析了转炉冶炼轴承钢的优势，对转炉轴承钢氧含量、钛含量偏高和精炼工艺存在的问题进行了讨论， 认为精确控制转炉吹炼终点，实现高碳低氧出钢、控制出钢下渣量成为转炉冶炼轴承钢的重要环节；在精炼方面 应加强钢包项渣脱氧、保证一定的钢水[ALsl含量和提高氩气搅拌效果。 关键词：转炉，轴承钢，冶炼工艺 on ProcessforGCrl5 Steel StudySmelting Bearingby BOF WUWeil，WUWeil，LIULiul，ZHANGYou．1i2 China) Abstract：The ofBOF steelis andthe of andtitanium advantagesmeltingbearing analyzed problemhigheroxygen contentin steelandof mdiscussed．The thatitis tocontrol bearing refiningprocess resultsshow veryimportant BOF atthecondition carbonandlow content,andcontrolBOF accuratelysmeltingend-point,tappingoflligher oxygen of be canassureof amount,Meanwlfilethe deoxidationshould slag refiningprocesstopslag impmvad,which tapping aluminumsolubleinacidcontentandincrease agitation argon． effectsofbottomblowing words：BOF，BearingProcess Key steel，Smelting 势： l前言 1)转炉以铁水为主要原料，铁水中的有害元 我国轴承钢生产目前仍以电炉流程为主，由于 素含量低； 炉外精炼技术的发展，电炉冶炼已经淘汰了“老三 2)采用铁水预处理工艺，铁水IS】≤O．005％； 段”式的生产工艺，电炉冶炼任务主要是熔化废钢 3)炉内具有良好的脱磷条件，钢水[P】≤O．叭％； 和脱碳，很多电炉采用热装铁水工艺，用氧量达到 4)转炉的终点控制水平高，渣钢反应更接近 40m3／t以上，这样，电炉作为轴承钢的初炼炉与转平衡； 炉相比已经具有相同的作用，对于轴承钢生产，在 5)转炉钢水的气体含量低，N一20ppm，H≤ 降低有害元素含量、提高钢水纯净度方面，转炉采