络筒毛羽分析与控制研究.pdfVIP

第三届准备和织造暨新产品开发研讨会文集 络筒毛羽分析与控制 刘勇军 丛森滋 (山东省德棉集团恒丰纺织有限公司) (德州学院) 摘要： 分析了络筒纱线毛羽增加的原因与控制方法。选择合理的-车-i{t、管纱锭子位置和张力片．选择超 mm～l 塑槽管、轴承式筒纱锭子并使筒管的小端与槽管完全接触．大端与槽管有0．5 mm的间隙，生产Modal、 Tencel等纤维纱线时，应使用退捻管式捻结器。 关键词：络筒；毛羽；摩擦；措施 中，所受到的摩擦就愈大。过快的车速不仅会破 0前言 坏纱线结构，降低纱线强力，容易造成纱线脱圈， 纱线毛羽反映了纱线的质量水平，是影响最 也会使纱线产生过量的长毛羽；而过慢的车速虽 终产品外观、风络、手感和使用性能的重要因素。 有利于减少长毛羽，但会降低络筒产量。所以应 络筒工序是纱线毛羽大量增加的一个工序。实践 根据不同的生产品种选择适宜的车速生产，不宜 证明，纱线经过络筒后，毛羽增加，这主要是络筒 过怏。 各导纱部件对纱线的磨擦所造成的。所以，对筒 2．2张力片 纱毛羽进行分析和控制是非常重要的。 张力片是络筒机控制纱线张力的工作机件， 络纱张力对纱线毛羽的影响非常大，络纱张力与 l纱线毛羽分析 纱线生成毛羽成正比关系，这主要是随着纱线张 纱线毛羽是纤维中伸出纱线表面的部分，长 力增加，纱线与导纱部件之间的摩擦力增加所致。 mm～5 度在1 mm之间。其形态较为复杂，大致 它的重量配置与纱线张力成正比。过重的配置会 分为两类：一是纤维的头端或两端伸出纱体的为 造成纱线张力加大、毛羽增加。但过轻的张力也 端毛羽；二是纤维的两端在纱体内，中端成圆状浮 会影响槽筒导纱性能，易造成筒纱成型不良。所 在纱体外为圆毛羽；而附在纱体表面的为“浮游毛 以，在不影响筒纱内外在质量要求的情况下，应尽 羽”，不是纱体的构成部分，不是纱线毛羽。根据 量降低张力片重量，如在生产13tex以上的品种 实际测定结果显示，在环锭纺纱的毛羽中，端毛羽 时，可不使用张力片，就可满足筒纱质量要求，对 占到了90％，长度小于1mm的毛羽占75％，长 降低纱线毛羽是有好处的。 mm 于1mm而短于3mm的毛羽占24％，长于3 2．3温湿度 的毛羽占1％。大量试验数据表明，纱线经过络 温湿度对纱线毛羽的影响是比较大的，如温 筒工序后大量增加的主要是1mm以上的长毛 湿度过低，纱线易产生静电，毛羽发散，经络筒生 羽，而短毛羽增加很少。那就可以认定，管纱的毛 产后，纱线毛羽增加非常多，也会影响纱线强力等 羽大多数是短毛羽，而大量增加的长毛羽主要是 指标；过高的温湿度虽有利于毛羽贴伏，但会影响 络筒工序各部分导纱部件对纱的摩擦造成的。在 电子清纱器的性能，造成误切现象增多。实践证 摩擦过程中，部分短毛羽被刮、磨成长毛羽，纱线 明，络筒工序的夏季温度宜控制在29℃～32℃， 所受到的摩擦大小与纱线毛羽的数量特别是长毛 相对湿度保持在65％～75％之间；冬季温度宜控 羽成正比关系。