空冷汽轮发电机转子新型通风方式流场分析研究.pdfVIP

空冷汽轮发电机转子新型通风方式流场分析研究.pdf

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中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号:093328 空冷汽轮发电机转子新型通风方式 流场分析 1 1 2 1 1 路义萍 ,陈朋飞 ,谈和平 ,郑国丽 ,邓海燕 (1. 哈尔滨理工大学, 黑龙江 哈尔滨150080; 2. 哈尔滨工业大学, 黑龙江 哈尔滨 150001 ) Tel: 0451Email:Luyp2010@ 摘要:某空冷汽轮发电机转子冷却风道采用新型通风方式,为得到其流场特性,建立了该汽轮发电机 转子半轴向段单槽通风道整体结构模型,依据CFD 原理,模拟计算得到转子端部、轴向及副槽通风道 内速度、压力与流量分布特点;并利用单节距副槽三维温度场模型计算转子温升,计算结果与实验数 据相符,验证了模拟计算的准确性。结果表明,弧段风道流动阻力由风扇压头克服,副槽风道流动阻 力由旋转科氏力克服;该新型通风方式有利于减小轴向温差。 关键词:新型通风方式;流场;转子;汽轮发电机;数值模拟 0 前言 [1] 近年来,空冷汽轮发电机以其系统简单,易于维护,安全性好的优点 ,得到市场 的青睐,单机容量不断增加,为了进一步提高空冷汽轮发电机的冷却效果,降低温升, 国内外学者对空冷汽轮发电机通风方式[2-3] [4-5] [6-7] 及定转子局部流场 、温度场 进行了研 究。就转子冷却而言,不同的通风方式直接影响转子的冷却效果及最高温升所在位置, 本文所述通风方式与国内同类电机不同[8-10] ,为引进新型转子通风方式。该转子风道在 绕组端部极中心线附近开设了两个绕组风道进风口,在轴向风道开设补风口(见图1), 该通风冷却方式的流动特性研究未见报道。 由于难以用实验手段测量转子内部流场特性,本文在前期副槽通风段研究[4]基础上, 进一步建立了转子半轴向段单槽整体通风道结构,包括端部、轴向通风段及副槽通风段, 采用FLUENT 软件数值模拟的方法,计算得到转子3000rpm 稳态下,整体风道内任意 区域相对静压、相对风速及空气流量分布情况,分析其影响因素,采用绕组单位长度供 风量评价弧段、轴向及副槽通风均匀程度,并以全风道的平均风量为入口风速计算单节 距副槽三维温度场[6] ,并与温升实测值对比,证明本文数值计算的准确性,可为转子通 风结构自主研发提供理论依据。 1 物理模型 本文研究的某引进空冷汽轮发电机通风系统,采用密闭空气自通风多路冷却方式, 在整个通风系统中,冷却空气经风扇加压后共分三路,一路直接进入气隙;另一路经定 子线圈端部,进入定子铁心背部,再流经定子径向风道进入气隙;还有一路进入转子风 路。该发电机转子采用两端对称通风方式冷却,沿轴向布置单排径向通风孔,由于对称 资助项目:黑龙江省自然科学基金资助项目(No.E200807 ); 黑龙江省教育厅科学研究基金资助项目(No)。 供风,只选取半轴向段风路;考虑转子周期性几何结构特点,仅研究转子一个槽风道内 流场特性。本文以风路最长的8 号槽绕组风道为研究对象,建立半轴向段通风道几何结 构,见图1,该风路包括:弧段、轴向及副槽通风段。 弧段风道靠近极中心线位置,每匝线圈开设两个绕组进风口,冷却空气由外部冷却 区域进入绕组风道,冷却弧段绕组;在轴向风道增加补风口,冷却空气由此进入风道, 与风道内热空气混合,降低风温,继续冷却轴向通风段绕阻,每三匝轴向风道汇于同一 个径向风孔,从 1~4#出风口排出,进入气隙。此外,另有冷却空气经进风口由副槽入 口进入副槽,经由径向风孔流入气隙。 绕组进风口 补风口 1# 32#

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