技术攻关03-离相母线微正压技术攻关方案.docxVIP

离相母线微正压技术攻关方案批准：审核：初审：编写：2017年01月 03日离相母线微正压技术攻关方案一、目的和意义目前在国内多数火力发电厂的发电机组中，发电机离相封闭母线因具有使用方便、钢结构发热少、安全可靠性高、运行维护工作量相对较小、不受环境影响等优点而被广泛应用。由于离相母线是相对封闭的，当外界温度下降或负荷电流降低引起母线温度降低时，封闭母线内的空气压力将降低，就会从一些泄漏点吸入空气，带入潮气、灰尘及发电机冷却用氢气等，给封闭母线带来运行的安全隐患。为防止外界潮气、灰尘及发电机冷却用氢气进入，电气封闭母线采用的多为吸附式微正压装置，向封闭母线内提供纯净干燥的压缩空气，并通过自动控制装置调节压力，使封闭母线内的气压略高于外界大气压力（500-2500pa）而形成气封，保证封闭母线的绝缘水平。该装置大多为厂家配套产品，按自动启停工作设计，采用分子筛除湿，但封闭母线微正压装置在实际运行中存在一些问题，如经常发生空压机过载、电磁阀损坏故障，甚至造成空压机烧毁，给运行安全性和封闭母线维护造成极大不便。从节能方面，全无油空压机在使用中存在备件消耗如：电机、压缩机、皮带、电磁阀、空气滤网、干燥硅胶等。为保证工作压力电机的频繁启动消耗的电能。综上所述，从保证设备的安全可靠运行、减少备件消耗、节省厂用电量及减少人工维护工作量出发。特开展此技术攻关项目。二、组织机构职责组长：鄢小忠成员：郑坚楠三、案列收集及分析1、杭州华电半山发电有限公司S109FA机组的发电机出线采用三相离相式封闭母线。运行以来存在的问题：（1）由于封闭母线存在微漏情况，全无油空气压缩机启动频繁，无法保压，多次造成空气压缩机热保护动作，且#1机微正压装置空气压缩机电机烧毁。（2）全无油空气压缩机的疏水需要人工进行排放，疏水不及时排放易使水分进入封闭母线。（3）储气罐内生锈，锈水进入微正压装置机柜内使空气滤网堵塞、失效，干燥塔效率下降。进行了改造。2、大唐国际丰润热电，#1机组因离相母线漏水导致母线放电，造成机组停运事故。直接原因为安装时密封圈变形，恰逢两天一夜的降雨导致潮气进入遇冷凝结，造成积水导致接地短路。通过对#1机组封闭母线微正压系统进行检查，发现微正压系统在夏季运行中由于空气湿度较大，压缩机储气罐内的压缩空气每天定期可放出100-150毫升的水，虽然在微正压进气处安装了除湿硅胶呼吸器，但是进气湿度大导致硅胶变色较多。为保证封母绝缘可靠性，采取了引用仪用压缩空气作为微正压至封母的气源。3、山东聊城发电厂两台600MW发电机，出口到主变低压侧采用封闭母线连接。2002年封闭母线微正压装置投运后，频繁出现问题，如低压力不自启，压缩机过热，电动机烧损等，微正压装置经常进行检修，频繁的故障使封闭母线经常处于常压状态，容易造成封闭母线内积灰，湿度增加，对封闭母线及整个发电机组的安全运行构成很大的威胁。故对其气源进行了改造，选用了仪用压缩空气源。4、甘肃某发电有限公司2009年12月13日，封母A、C相发生严重的闪络事故，导致该相母线的外壳击穿，机组停机。事后调查发现，主要原因是由于微正压装置没有将压缩空气中的水分分离出来，直接将含水量很高的压缩空气充入封闭母线内，造成封闭母线导体、支撑绝缘子、外壳之间产生贯通性放电，事故造成直接经济损失高达300多万元。三、现状分析目前，无论是国内还是国外，对封闭母线的保护大多数采用的是微正压装置，该装置主要包括微正压过滤系统、空气压缩机和储气罐三部分。其设计原理主要是以空气压缩机提供空气动力，生产压缩空气，直接进入储气罐，压力在储气罐内得到释放、缓冲及存储，最后进入微正压过滤系统，在过滤系统对压缩空气除油、除水、除杂质，然后充入到封闭母线内，维持一定的正压。微正压装置在设计上是合理的，但生产时可能存在配置标准设置较低，使微正压装置的产品质量无法得到保证，从而难以使微正压装置发挥保护作用，甚至有些微正压装置刚刚交付使用时，就由于配置不全无法使用，只能作为样品摆设在现场，其主要缺点表现在以下几个方面。1、空气压缩机流量小。空气压缩机流量小，会使压缩机频繁启动或长时间启动，加大了空气压缩机的使用负担。多家电厂都发生过由于微正压装置的空气压缩机长时间工作，导致空气压缩机由于机头爆缸、缸体撕裂、缸体爆炸等事故而报废。2、储气罐无自动排水装置。空气压缩机产生的压缩空气在流过储气罐时，压缩空气中的水分由于密度大直接落在储气罐底部，这些水分若不及时排出，会随压缩空气直接进入母线内。同时，这些水如果长期滞留在储气罐内，也会加重对储气罐的腐蚀。在很多电厂，甚至存在将凝结水误充入封闭母线内，导致封闭母线结露的事故。3、微正压装置过滤系统配置低。过滤系统的目的主要是过滤压缩空气中的油雾、水分和杂质，但许多过滤系统设计非常简单，无法起到过滤作用。4、封母存在微漏