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锅炉原理复习精髓
1.锅炉是利用燃料燃烧放出的热能或工业生产中的余热,将工质加热到一定温度和压力的换热设备。在锅炉中进行着三个主要过程:(1) 燃料在炉内燃烧, 其化学贮藏能以热能的形式释放出来, 使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温;(2) 高温火焰和烟气通过“受热面”向工质( 热媒) 传递热量;(3) 工质( 热媒) 被加热, 其温度升高或者汽化为饱和蒸汽, 或再进一步被加热成为过热蒸汽。2. 元素分析:测出煤由无机物水分、灰分和有机物碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成。工业分析:煤的组成成分为水分、挥发分、固定碳和灰分。挥发分:煤中有机质分解而析出的气体3. 额定蒸发量(BRL-boiler rated load):在额定蒸汽参数,额定给水温度和使用设计燃料,保证热效率时所规定的蒸发量,单位为t/h(或kg/s)。4. 最大连续蒸发量(B-MCR-boiler maximum continuous rating :在额定蒸汽参数,额定给水温度和使用设计燃料,长期连续运行所能达到的最大蒸发量,单位为t/h(或kg/s )5.锅炉按照循环方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。6. 标准煤:不同煤的发热量差别很大,为便于比较与煤发热量有关的经济指标,规定以Qar,net,p=29310kJ/kg(7000kcal/kg)的煤作为标准煤。7.煤的折算成分含量是指对应于4l90kJ/kg(1000kcal/kg)收到基低位发热量的收到基成分含量。8. 影响灰熔点的因素a灰的成分b酸性氧化物提高灰熔点,碱性氧化物降低灰熔点c灰所处氛围:氧化性气氛-灰熔点降低慢;还原性气氛-灰熔点降低快。9.可磨性指数:煤被磨碎成煤粉的难易程度。10. 煤的磨损指数反映煤种对磨煤机的研磨部件磨损轻重的程度。11. 理论空气量是指1kg收到基燃料实现完全燃烧理论上必须的干空气量,用符号v0来表示,单位:Nm3/kg 。12.在负压下工作的锅炉机组,外界冷空气会通过锅炉的不严密处漏入炉膛以及其后的烟道中,致使烟气中过量空气增加,相对于1kg燃料而言,漏入空气量与理论空气量之比称为漏风系数。13. 实际供给的空气量Vk(Nm3/kg)与理论空气量(Nm3/kg)的比值称为过量空气系数14.煤粉的粗细程度用煤粉细度Rx表示。煤粉细度用一组由细金属丝编织的方孔筛子进行筛分测定。所谓Rx指经筛分后残留在孔径为x(μm)的筛子上的煤粉的质量占煤粉总质量的百分数15. 经济煤粉细度燃烧:煤粉愈细,着火愈迅速完全,q4损失越小;可减少过量空气系数,q2小,锅炉效率越高;制粉:磨煤电能消耗qN;金属消耗qM。经济煤粉细度: min(q2+q4+qM+qN)。16. n-均匀性指数;n越大,煤粒径分布越均匀,可用R90、R200来计算17.煤粉细度对锅炉运行的影响煤粉变粗所引起的危害是很大的,如锅炉灭火、结焦、高温腐蚀、过热器、再热器超温爆管、尾部受热面的磨损以及燃烧效率低等一系列问题。a当煤粉颗粒较大时,煤粉在离开燃烧器区时很难及时着火(反应速度低),可能灭火;b火焰中心上移,加之有时后期混合较差,难于实现完全燃烧,从而导致飞灰含碳量增加。c煤粉气流四角喷入后形成强烈的旋转气流,大颗粒的炭粒甩向炉膛的四壁,靠近水冷壁,使水冷壁附近产生强烈的还原性气氛,发生高温腐蚀的机会大大增加;燃烧灰熔点低的煤种时,还可能出现结焦现象。d炉膛火焰中心明显上移,炉膛出口烟温升高,烟温偏差增大,易出现爆管(过热器、再热器)现象。e粗大颗粒及未燃尽碳粒都会导致尾部受热面磨损加剧。18.造成煤粉粗的原因 a煤质影响:煤的可磨性系数以及灰分含量的不同,都将影响制粉系统的出力以及煤粉细度(前提:保证锅炉出力)。b磨煤机本身以及检修质量问题:使得制粉系统保证煤粉细度相当困难,如密封不良,增加给煤量出现磨煤机冒粉,致使制粉系统出力严重不足(前提:保证锅炉出力)。c分离器的磨损:加装防磨材料磨损问题得到缓解,但分离器的通流面积减小,气流流动状态紊乱,使分离效果变差,出力不足,分离效率降低。d制粉风量对煤粉细度的影响:制粉风量增加,制粉系统出力增加,煤粉变粗。e人为因素也是造成煤粉粗的重要原因,煤粉细度对设备及运行的影响往往不能立即体现出来,所以其重要性常常得不到重视,若采用人工检测煤粉细度很难保证及时按规定取样、化验、调整。19.将煤粉气流加热到着火温度所需要的热量称为着火热。着火热主要来源:一是被煤粉射流卷吸到射流根部的高温回流烟气(包括内回流和外回流),这部分热烟气和新喷入的煤粉射流强烈混合,以对流方式把热量迅速传递给新燃料;二是高温火焰及炉壁对煤粉射流的辐射加热;另外还有少部分化学反应本身放热。20. 影响煤粉着火的因素:1.燃料性质的影响;2.一次风量的影响;3.一次风温的影响
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