全自动离子交换机.ppt

联系电话贺先生） 2012年4月 微电脑全自动离子交换机 概 述 全自动钠离子交换机是本公司自行研制开发的专利产品。该机为连续产水、浮床、逆流再生式自动交换机，其性能处于国内先进水平，它是中小型锅炉给水的理想设备。由集成阀来控制所有工况的转换，而集成阀又是微电脑控制的，所以不需用人工操作，设备能自动地长时间连续运行。 微电脑自动钠离子交换机是最新一代水处理设备，适用于供热、供汽、锅炉给水及一切需软化水的场合。 用 途 原 理 组成水质硬度主要成分的Ca2+、Mg2+离子与交换机总的Na+离子进行交换，水中Ca2+、Mg2+离子为Na+离子所取代，而获得水质软化的效果。树脂再生化学反应是，Na+离子所取代了树脂中的Ca2+、Mg2+离子，Ca2+、Mg2+离子随着废水排出。 为实现上述化学反应的全过程，本机设计了微电脑自控集成阀，它能按照设定程序在两个树脂罐中分别完成产水和再生的所有工序，因此实现了设备连续产水的自动化。 特 点 1、集成阀部件设计先进，任何电器故障都不会导致机械零件的损伤。 2、原水进入集成阀之前进行了滤清，消除了集成阀被硬物损伤的后顾之忧。 3、集成阀主要零件加工精度高、密封性好，无串水现象； 4、集成阀运行可靠且使用寿命长； 5、设计选材考究，除不锈钢材质外，还采用了PPR管件、橡胶衬里树脂罐和流体软管。因此，无树脂中毒之忧。 6、出厂设备一般已装填树脂，就地放置 通水通电即可开机产水，不需要特殊基础及特殊安装； 7、根据原水硬度设定工作程序后，整机自动运转，不需要人工操作； 8、该机结构紧凑、占地面积小、重量轻、维修方便。各项性能优于国外进口设备。 设备外形图 工艺流程 本设备由两个树脂罐构成，各罐均按产水、产水、产水、产水、松床、再生、小清洗、大清洗八个工位循环方式工作，树脂罐内的树脂在罐内形成交换浮床，各工况转变靠自控集成阀自动实现，整个设备连续产水。 整机工作方式及树脂在不同工况下的液流放下如下： 1、该机溶化盐用的软化水是由出水管路上分流引入。 2、为使再生、清洗用水带有一定的压力，软水出水管必须在高于树脂罐顶部1.5米以上开口与大气相通或装稳压管。 3、为防止盐液在停机时倒入出水管，盐罐进水必须在高于盐罐顶1米以上的出水管上分流入。 4、若需接长排废管路时，需加大管径保证排废液畅通无阻。 5、通水试压：（见管道安装）设备调试完成后，可关闭阀门F5，打开阀门F4、F3、F2、F1，进行试验，观看压力表，使数值不超过设备所规定的压力（见技术参数表）。若发现有漏水的地方，可关机排除。 6、通水试验合格后，按运行键，控制器运行，面板上显示所在工位和该工位的设定时间及变化中的运行时间，此时运行指示灯亮。按停止键，控制器停止，运行指示灯灭。 7、进盐量调节：揭开盐罐上的加盐盖，将盐倒入罐内，如果在设备运行时加盐，应先关阀盐罐进水阀门F3（见管道安装）打开盐罐侧面的排水，先排水后加盐。每次加到罐高的2/3左右为宜。将加盐盖盖紧后，打开进水阀F3，待设备运行到再生工位时，盐液流量计浮球上浮，调整流量计旋钮，使浮球高度达到表二中的数据。在初次调试时，可将流量调大一些（正常值的1.5-2倍），待水质达标后，再调到最小（可小于表二中值）。进行水质化验。 8、化验：设备运行一个周期以后，进行水质化验。 标准为：软水硬度≤0.03mmoI/L 软水氯根与原水氯根含量基本相同或略高。 若硬度超标，可增加近盐量，或延长进盐工位时间;若氯根超标，可延长大清洗工位时间或关小F2阀门，增加背压。 该设备具有一定的惰性，所谓惰性是指当进盐量不足时水质不会立即超标，而需经过一定的时间。反之出水残硬超标，增大进盐量后，也不会立即达标，均需延时，设备惰性源于树脂防护层的消耗和积累，均需一定的时间过程，故调试时莫操之过急。 使用与维护保养 一、开机：先开出水阀门F2（见管道安装图），再开进水阀F1，至所定水压（0.15Mpa-0.3Mpa）。打开控制电源按钮，按运行键，设备开始运行，在进盐工位（工位二和工位六）时，调整盐液流量计，使浮球上升到要求值。此时，水、电和流量计已全部打开。 二、停机：按停止键，关进进水阀F1，出