第52机械加工工艺规程设计.ppt

（1）直接缩减辅助时间 采用先进高效 夹具和各种上下料装置，可缩短装卸工件的时间。 掌握基本技能，提高操作熟练程度 改进机床、夹具、工具、量具、辅具的操作快捷便利性 工装辅具的文明摆放 五、工艺过程的生产率 （二）提高生产率的工艺途径 2）缩减辅助时间的工艺途径 （2）将辅助时间与基本时间重合 采用交换夹具或交换托盘交替进行工作，使装卸工件的辅助时间与基本时间重合。 五、工艺过程的生产率 （二）提高生产率的工艺途径-----2）缩减辅助时间的工艺途径 自动上下料装置； 自动机床； 机械手； 机器人。 五、工艺过程的生产率 （二）提高生产率的工艺途径-----2）缩减辅助时间的工艺途径 （3）辅助操作自动化 在布置工作地时间中，大部分消耗在更换刀具（包括小调整刀具）的工作上。缩减布置工作地时间的主要途径是:减少换刀次数和缩短换刀时间。 A) 减少换刀次数就意味着要提高刀具或砂轮的寿命； B) 而缩短换刀时间，则主要是通过改进刀具的安装方法和采用先进的对刀装置来实现，如采用各种快换刀夹、刀具微调装置、专用对刀样板和自动换刀装置等，以减少装卸刀具和对刀所花费的时间。 五、工艺过程的生产率 （二）提高生产率的工艺途径 3）缩减布置工作地时间的工艺途径 使用机夹不重磨刀具 采用自动换刀或快速换刀装置 采用新型刀具材料和制备工艺 建立良好的工作秩序 保持工作地整洁 五、工艺过程的生产率 （二）提高生产率的工艺途径 3）缩减布置工作地时间的工艺途径 缩减准备终结时间的主要途径是:减少调整机床、刀具和夹具的时间，缩短数控编程时间和试调时间，具体措施如下： ( 1) 运用成组工艺原理，把结构形状、技术要求和工艺过程相类似的零件划归为一组，然后按组制订工艺规程，并为之设计或选用一套为该组零件共用的工艺装备，更换同组零件时，可不更换工艺装备，只需经少量调整即可投人生产。 五、工艺过程的生产率 （二）提高生产率的工艺途径 4）缩减准备终结时间的工艺途径 (2) 采用可换刀架或刀夹。在机外按加工要求将刀具预先调整好，更换加工对象时，只需将事先调整好的刀架或刀夹装到机床上去便可进行加工。 (3) 采用刀具微调和快调机构。在多刀加工中调整刀具特别费时，若在刀夹尾部装上微调机构（如差动螺丝等）就可显著减少调整时间。 五、工艺过程的生产率 （二）提高生产率的工艺途径 4）缩减准备终结时间的工艺途径 (4) 采用数控加工过程拟实技术，在更换加工对象前在机外采用仿真模拟办法,考证数控加工编程的正确性，如发现有干涉碰撞或加工尺寸不符合要求的情况，在机外进行修改，直至完全合格为止。 五、工艺过程的生产率 （二）提高生产率的工艺途径 4）缩减准备终结时间的工艺途径 中小批量采用成组工艺和成组夹具 利用对刀块或样件对刀 在数控加工中采用离线编程和加工过程仿真 使夹具和刀具调整通用化，操作快捷、简便 五、工艺过程的生产率 （二）提高生产率的工艺途径 4）缩减准备终结时间的工艺途径 一. 机械加工工艺规程设计的内容及步骤 二. 工艺路线的拟订 三. 加工余量 四. 工序尺寸及其公差的确定 五. 工艺过程的生产率 六. 工艺方案的经济分析 七. 编制工艺规程文件 第二节 机械加工工艺规程设计 六、工艺方案的经济分析 制订零件机械加工工艺规程时，在同样能满足被加工零件技术要求和同样能满足产品交货期的条件下，经技术分析一般都可以拟订出几种不同的工艺方案，有些工艺方案的生产准备周期短,生产效率高，产品上市快，但设备投资较大；另外一些工艺方案的设备投资较少，但生产效率偏低；不同的工艺方案有不同的经济效果。为了选取在给定生产条件下最为经济合理的工艺方案，必须对各种不同的工艺方案进行经济分析。 经济分析：就是通过比较各种不同工艺方案的生产成本，选出其中最为经济的加工方案。 生产成本包括两部分费用，一部分费用与工艺过程直接有关，另一部分费用与工艺过程不直接有关（例如行政人员工资、厂房折旧费、照明费、采暖费等）。与工艺过程直接有关的费用称为工艺成本，工艺成本约占零件生产成本的70％－75％。 六、工艺方案的经济分析 对工艺方案进行经济分析时，只要分析与工艺过程直接有关的工艺成本即可，因为在同一生产条件下与工艺过程不直接有关的费用两相比方案基本上是相同的。 （一）工艺成本的组成及计算 工艺