叉车日常点检作业指导书.docVIP

文件分发编号： 文件发放部门： 叉车日常点检作业指导书 2016年03月10日发布 2016年03月10日实施 飞 鹤 （甘南）乳品有 限 公 司 发布 制度控制表 制度名称 叉车日常点检作业指导书 制度编号 Q/FGR—CY—TPM—010—2016 版本 状态 下发日期 编写部门 编写人 审核人 批准人 2016 新建 2016.03.10 储运部 刘威 梁国全 　 　 　 　 　 　 　 例次修改的 主要内容 解释部门 储运部 目录 1目的………………………………………………………………………………………………………3 2范围………………………………………………………………………………………………………3 3职责………………………………………………………………………………………………………3 4工作程序…………………………………………………………………………………………………3 5相关记录…………………………………………………………………………………………………13 6 附则……………………………………………………………………………………………………14 目的： 为规范叉车司机的日常点检工作，特制定该指导书。 适用范围：厂内所有驾车司机。 职责：叉车司机负责对所使用叉车的日常点检，叉车班长负责对整体点检情况的检查、点捡记录复核。 工作程序： 叉车认知（整体）； （1，货叉；2，货叉架；3，挡货架；4，倾斜油缸；5方向盘；6，内门架；7，外门架；8，护顶架；9，座椅；10，平衡重；11，机罩；12，车架；13，后轮；14，前轮） 叉车认知（仪表盘）； 充电指示灯；B,油压报警灯；C,预热指示灯；D,油水分离器指示灯；E，变距器油温报警灯；H，制动指示） 叉车认知（驾驶室-操作单元） （1、工作计时表；2、电流表；3、燃油表；4，钥匙开关；5，组合开关；6，喇叭按钮；7，前后换挡开关；8,微动踏板；9，制动踏板；10，加速踏板；12，倾斜操纵杆；13，起升操作杆；14，方向盘；15，手刹车手柄；16，机罩锁扣开关；17，方向盘调整手柄； 开车前检查部位： 车体外观整体检查，包含：驾驶室，门架，货叉及属具，驾驶室或护顶架，车身下部等部位；（检查有无磕碰，漏油，破损，变形，漆面损坏， 4.4周边检查 4.5方向盘、操作杆及仪表盘 4.6发动机油位检查（启车前） 4.8刹车油油位检查； 4.9液压油液位检查；（H及L之间为正常） 4.10蓄电池检查； 4.11门架及其动作检查 4.12车轮，轮胎检查 4.13冷却水箱和空调冷凝器检查及清洁 4.13转向检查（按照以下顺序观察左右转向力是否大致相同： 4.13.1车辆慢速行驶； 4.13.2方向盘分别左右转三圈； 4.14制动检查 慢速行驶车辆，踩下制动踏板，制动踏板踩下后，刹车灯亮，且车辆可靠制动。 4.15手刹车检查 4.15.1车辆慢速行驶； 4.15.2拉上手刹车手柄，车辆制动停住并且不发生偏移。 4.16空滤检查，视情进行吹扫； 4.17全车油管检查；（破损及龟裂，立即报修） 4.18照明灯和后视镜检查； 4.19检查门架、档货架及护顶架 4.20液压油位检查； 4.21座椅及刹车踏板的检查； 4.22蓄电池的检查；  5、相关记录 《柴油叉车日常点检表》 《电瓶叉车日常点检表》 6附则 6.1如果各部门在文件使用管理上与此文件相抵触，以此文件为准。 6.2本文件由储运供应部归口管理，并负责解释。 6.3本文件由储运供应部负责修改和增减，其它部门无权修改。 编号：Q/FGR—CY—TPM—010—2016 1 Q/HFR 飞鹤(甘南)乳品有限公司企业标准 编号：Q/FGR—CY—TPM—010—2016 注 意 叉车检查 – 这是一个好的行为，可以确保每个人的安全，并能及时发现潜在的故障。 叉车司机必须每班对叉车进行检查。如果叉车司机需要使用另外一台叉车时，他必须确保在使用前对叉车进行安全及设备使用前检查。 操