浅谈振动沉管碎石桩在海滨市政道路中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈振动沉管碎石桩在海滨市政道路中的应用 广州市市政工程机械施工有限公司 510060 摘要：以海滨市政道路工程实例，阐述了振动沉管碎石桩加固原理，对振动沉管法的施工技术、施工中的质量控制以及振动沉管碎石桩质量检测进行了的论述。 关键词：振动沉管碎石桩；质量检测；下料困难；留振 唐家港西路为城市次干道，路幅宽度36米，位于唐家湾海边，软土地基分布广泛，淤泥层较厚，对淤泥层厚度小于4米的路段，设计采用沉管碎石桩进行软基处理。 振动沉管挤密桩有碎石桩、砂桩、砂石混合桩等，碎石桩是挤密桩处理方法之一，对于砂土、粉土等的作用主要为挤密、振密及排水，对非饱和的粘性土，则同时兼有挤密和置换的作用，对饱和粘性土主要为置换、排水。通过振动沉管碎石桩对地基的处理，能减少地基的沉降量、提高复合地基承载力。 1、振动沉管碎石桩加固机理 沉管在振动打入过程中对周围土层进行侧向挤密，管内填料振动拔升时，管内碎石在重力作用下落在地基土中形成碎石桩身，通过反插使得碎石桩体直径扩大并达到桩体密实，按一定间距重复施打，又使桩与桩之间的土层密实度得到增加，同时打设的每根碎石挤密桩体，形成一个个良好的竖向排水通道。地基处理后表层设置0.5m厚的砂褥层，处理后土体中的水渗出进入竖向排水通道，再进入砂褥层中水平方向排出，使得土体固结排水路径大大缩短，固结速度大大提高，土体的强度和对整体的约束能力也得到提高，从而使复合地基的承裁力得到提高。 2、振动沉管施工 2.1施工准备 2.1.1场地平整 振动沉管法碎石桩施工前先进行场地平整，挖除地表坚硬物体，使沉管能顺利下钻。修整场内运输道路、道路两边的排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。 2.1.2测量放样及布桩 根据图纸要求的布桩原则进行布桩，每个桩位均作标志，编制桩号。 2.1.3机具设备进场 施工采用CZ-75振动式打桩机，激振力280～550kN。 2.1.4材料准备 所用碎石应由未风化的干净砾石或扎制碎石而成，自然级配，要求碎石坚硬，压碎值小于32 %，含泥量不大于10%，最大粒径8cm，大于粒径5cm要求要超过50%，最小粒径2cm。 2.2施工工艺 2.2.1 桩机就位 桩机就位后，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，利用锤重及沉管自重徐徐静压1-2m 后开动振动锤振动下沉。 调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，校正桩管垂直度应le;1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；设置二次投料口；在桩位处铺设少量碎石。 2.2.2 沉管 启动振动锤，将桩管下到设计深度，每下沉0.5m留振30 秒，稍提升桩管使桩尖打开。随后停止振动，立即将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算。做好现场施工记录，严格控制每根桩的碎石充盈系数，充盈系数一般控制在1.02，不得小于0.95。避免先期大后期小的不良现象，以增加桩的均匀性。 2.2.3振动拔管 管内灌入碎石高度需大于1/3 管长，方可开始拔管，应有专人负责碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管前先振动1 分钟以后边振动边拔管，每提升0.5～1m 导管应反插40cm，留振30－60 秒，如此反复直至全管拔出，拔管速度为1.2～1.5m/min（平均速度）。 根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，进行数次反插直至桩管内碎石全部拔出。 提升桩管开启第二投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌满。继续边拔管边振动，直至拔出地面。 启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。 3、振动沉管碎石桩质量检测 碎石桩施工结束后，除砂土地基外，应间隔一定时间方可进行质量检验。对粘性土地基，间隔时间可取3～4周。关于施工质量检验，常用的方法有现场检验、动力触探试验和单桩载荷试验。关于加固效果检验，常用的方法有单桩复合地基和多桩复合地基大型载荷试验。 3.1 现场检测 现场检测包括对桩径、桩距、桩长、垂直度以及投料数量的检查，该项工作由监理及质检人员完成。 3.2 重型动力触探检测 重型动力触探的检测有两个目的，一是检测成桩的密实度，看是否达到要求的标准；二是检测桩长是否达到设计要求。 3.3 单桩载荷