气门摇杆支座课程设计说明书.doc

机械制造技术基础 课程设计说明书 课 题: 气门摇杆支座 院 系： 机电工程学院 班 级： 机设066班 学 号： 0602051290 学生姓名： 杨宏冰 　 指导教师： 周星元 2010年 1 月 8日 《机械制造工程基础》课程设计 任 务 书 设计题目 ： 气门摇杆支座的机械加工工艺规程及工艺装备。 设计内容： 1.抄画零件图 1张 2．绘制工件毛胚图 1张 3．零件加工工艺规程卡 1张 4．机床夹具总装图 1张 5．机床夹具零件图 1--2张 6.课程设计说明书（不少于5000字） 1份 第一章 前言 课程设计是所学课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。本次设计的内容是柴油机气门摇杆支座的数控加工工艺及主要工序工装设计。具体是工艺设计，工序卡、工艺过程卡的编制，钻→扩→铰孔的夹具设计。 通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！ 在些次设计中我们主要是设计气门摇杆支座的加工工艺。此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点 就我个人而言，通过本次课程设计，我希望能够提高自己分析问题、解决问题的能力，能够更深入理解课本知识，并能够很好的应用到实际工作之中，为以后更好地胜任我的工作岗位打好基础。 由于知识、能力有限，在设计中仍有许多不足之处，希望各位老师给予指教。 目 录 第一部分 4 设计目的 4 第二部分 4 一、零件的分析 4 （一）零件的作用 4 （二）零件的工艺分析 4 二、确定毛坯 5 三、工艺规程设计 6 （一）?定位基准的选择： 6 （二）?制定加工工艺路线 7 （三）选择加工设备及刀、夹、量具 9 四、加工工序设计 10 六、填写机械加工工艺卡和机械加工工序卡 18 七、夹具设计 18 １、?确定设计方案 18 ２、计算夹紧力并确定螺杆直径 19 3、定位精度分析 19 第八章 总结 21 参考文献 22 第一部分 设计目的： 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题。初步具备了设计一个中等复杂程度零件（气门摇杆轴支座）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成家具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 第二部分 一．?零件的分析 ???（一）零件的作用 气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部，?20（+0.10—+0.16）孔装摇杆轴，轴上两端各装一进气门摇杆，摇杆座通过两个?13mm孔用M12螺杆与汽缸盖相连，3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。 （二）零件的工艺分析 ???? 由零件图得知，其材料为HT200。该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。 ????????该零件主要加工面为上端面，下端面，左右端面，2-?13mm孔和?20（+0.1——+0.06）mm以及3mm轴向槽的加工。 ?20（+0.1——+0.06）mm孔的尺寸精度以及下端面0.05mm的平面度与左右两端面孔的尺寸精度，直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封，2——?13mm孔的尺寸精度，以上下两端面的平行度0.055mm。因此，需要先以下端面为粗基准加工上端面，再以上端面为粗基准加工下端面，再把下端面作为精基准，最后加工?20（+0.1——+0.06）mm孔时以下端面为定位基准，以保证孔轴相对下端面的位置精度。 由参考文献（1）中有关孔的加工的经济精度机床