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浅谈锅炉烟气余热回收技术及其工程应用
精品论文 参考文献
浅谈锅炉烟气余热回收技术及其工程应用
陈光达1 张振2
1.济南石油化工设计院 山东 250100;2.山东省能源建筑设计院 山东 250002
摘要:工业锅炉为工业生产提供工业蒸汽,是许多行业的重要热能动力设备。目前,很多工业锅炉排烟温度较高,在150—250℃之间。高温烟气携带大量热量排空,不仅造成了资源能源的浪费,还会对环境产生巨大的危害。因此,加强对工业锅炉烟气余热回收技术的研究,不仅能节能减排,减少对环境的污染,还可以增加企业的经济效益。
关键词:锅炉;烟气余热;回收技术
1引言
锅炉余热回收系统,其结构方案大多是在锅炉排烟口至烟囱出口之间直接串接锅炉烟气余热回收器进行烟气余热回收,这种方式由于锅炉烟气余热回收器对锅炉排出的烟气阻力较大,对锅炉内部的燃烧条件会产生一定的影响;将锅炉烟气余热回收器??接串接在锅炉排烟口至烟囱出口之间,还不便于对锅炉烟气余热回收器维护清理,余热回收装置维护清理仍需要将燃气锅炉停工才能进行,所以锅炉烟气余热回收还有长远的路要走。
2.锅炉烟气余热回收技术
2.1常规的锅炉烟气余热回收装置
常规烟气余热回收装置在一定程度上可以达到回收热能、减少排烟量的作用,但降低烟气温度的幅度并不理想,节能减排效果一般。并且这些装置体积大、易被腐蚀,不是可选择的最好装置,有待被改进,或被创新型高效余热回收装置所替代。燃煤锅炉一般均有省煤器装置,省煤器多采用板片式、肋管式或者翅片式结构,但其热交换率往往比较低,余热回收效果不佳。在省煤器之后加装换热器,烟气热量可以通过换热器来预热或干燥燃料、加热冷凝水或热网水,能将品味较低的烟气余热利用起来,以提高锅炉效率。该方法技术成熟、投资小、简单易行,能够有效提高燃煤锅炉的运行效率,但受烟气露点的影响,对烟气余热无法做到深度回收。该法很适合中小型燃煤锅炉的升级改造。
2.2热管式换热器烟气余热回收装置
将集中起来的一组热管放置于冷源、热源之间,将热源区域的大量烟气连续不断的输送至冷源区域,在这过程中,便可达到烟气余热降温的效果,这便是热管式换热器。实验表明,排烟温度每降低10℃,锅炉效率可提高0.5%-0.6%。最常用的热管式换热器为烟气---水换热器,将锅炉排出的烟气转换成热能输送到换热管,与此同时,换热管中的低温水在循环过程中与换热管壁发生冲击、对流,吸收烟气中的热能。热管换热器具有很多优点,例如:结构较简单无噪音干扰,避免造成太大外部性;具有较好输送热能的能力,有效提高热能利用率;对层次较低设备的热能回收经济有效,避免装置昂贵购置不起。
2.3冷凝式锅炉
冷凝式锅炉是利用高效、环保的烟气冷凝余热回收装置来直接吸收锅炉烟气中的大量热量和间接吸收水蒸汽凝结所释放出来的潜热,从而达到降低烟气温度,提高热能利用的效果。冷凝式锅炉这种烟气回收装置可以把烟气中的大量热能回收,进行再利用,极大的增加了锅炉产热效率,减少了能耗损失,节约了经济。
2.4其它技术
热泵技术能将热量从低温物体转移到高温物体,原理与制冷装置一样,需要消耗一定的外部高品位的能量。热泵系统能够用来回收100—200℃的锅炉烟气热量,并加以利用。热泵有两种形式:压缩式和吸收式,压缩式体积较小、效率高,但消耗能量的品味也较高;吸收式消耗的能量品味较低,但体积较大。在锅炉烟气余热回收上,热泵系统可以与接触式冷凝器或者冷凝式热交换器联合使用,适合热电站大型燃煤锅炉的余热回收,是未来的重要研究方向。除尘换热一体化技术,烟气中都带有一定量的灰尘,尤其是燃煤锅炉。目前,已有除尘与换热一体化设备,如日本将旋风除尘器和换热器结合在一起,回收热量和除尘起到相互促进的作用。
3.锅炉烟气余热回收技术的应用
3.1热管式换热器的应用
鉴于热管式换热器具有文中所述等优点,适宜被应用于烟气余热的回收中,例如应用于石油工业、电站行业、氮肥行业等。在应用中应注意以下技术要点:一、为防止换热器在工作中阻碍烟气流通而影响锅炉产热效率,应适当加大换热器热管的横截面积,以防热管被颗粒物粘附使之横截面积变小甚至发生堵塞,发生爆炸等安全问题。二、注意换热器的检查修理问题,锅炉燃烧产生烟气,长期会在换热器热管外壁附着尘灰,影响换热器的换热效率。三、防止气体在热管内结垢现象的发生。由于换热器工作要点是烟气与水在交换器热管内交换而降温烟气,在冲击过程中水对烟气的冲撞浸泡作用力会使烟气中的颗粒物附着热管内壁,水中矿物质也可能粘贴于热管内壁,从而发生热能回收的低效率,因此,应多加防范。
邢台职业技术学院供学生生活用蒸汽锅炉的烟气余热回收项目便取得了极大的成功。运行一个月后,所有数据均达到预期标准,烟气平均降低50℃左右,一年可产生60℃热水约27830t,实
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