浮选在固体废物处理中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 浮选在固体废物处理中的应用 清远市质量管理协会 511500 摘要：本文主要介绍了浮选原理，浮选药剂和浮选的工艺流程，并对浮选的几种常规应用进行了简要的总结。 关键词：浮选，原理，工艺 Abstract：In this study，the theory，reagents and technological process of flotation were introduced. Moreover，some application of flotation were illustrated with examples. Key words：flotation，theory，technological process 1、浮选原理 浮选是在固体废物与水调制的料浆中加入浮选药剂，并通入空气形成无数细小气泡，使欲选物质颗粒粘附在气泡上，随气泡上浮于料浆表面成为泡沫层，然后刮出回收；不浮的颗粒仍留在料浆内，通过适当处理后废弃[1]。 在浮选过程中，固体废物各组分对气泡粘附的选择性，是由固体颗粒、水、气泡组成的三相界面间的物理化学性质所决定的，其中比较重要的是物质表面的润湿性[2]。固体废物中一些表面疏水性较强的物质容易粘附在气泡上，而另一些表面亲水的物质则不易粘附在气泡上。而物质表面的亲水、疏水性能，是可以通过浮选剂的作用而加强的[1，2]。因此，在浮选工艺中正确选择、使用浮选药剂是调整物质可浮性的主要外因条件。 1.2 浮选药剂的种类与作用 根据药剂在浮选过程中的不同作用，可分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类。 （一）捕收剂 捕收剂能够选择性地吸附在欲选的物质颗粒表面上，使其疏水性增强，提高可浮性，并牢固地粘附在气泡上而上浮。常用的捕收剂有异极性捕收剂和非极性油类捕收剂两类。 （二）起泡剂 起泡剂是一种表面活性物质，主要作用在水-气界面上，使其界面张力降低，促使空气在料浆中弥散，形成小气泡，防止气泡兼并，增大分选界面，提高气泡与颗粒的粘附和上浮过程中的稳定性，以保证气泡上浮形成泡沫层。常用的起泡剂有松油、松醇油、脂肪醇等[2]。 （三）调整剂 调整剂的作用主要是调整其它药剂（主要是捕收剂）与物质颗粒表面之间的作用。还可以调节料浆的性质，提高浮选过程的选择性。调整剂按其作用可分为活化剂、抑制剂、介质调整剂和分散与混凝剂。 2、浮选的工艺流程与影响条件 2.1 工艺流程 （1）浮选前料浆的调剂。主要是废物的破碎、磨碎等，目的是得到基本上是单体解离的颗粒，使料浆浓度符合浮选工艺要求； （2）加药调整。添加药剂的种类和数量，应根据欲选物质颗粒的性质再通过试验确定； （3）充气浮选。将调剂好的料浆引入浮选机内，充气搅拌，提供颗粒与气泡相碰撞接触的机会，根据所产生气泡对颗粒物的吸附特性，从而达到一定的分离效果。 2.2 工艺条件 影响浮选的工艺因素主要有：磨料细度、料浆浓度、料浆pH值、药剂制度、充气和搅拌、浮选时间和水质等等[3]。下面简要介绍几个工艺因素对浮选的影响。 一、磨料细度 浮选的一个必要前提条件是物料中有用成分和其他成分的解离。而在浮选工作前，都是通过磨料来实现单体解离，物料磨得不够细，有用成分解离不完全；或者物料磨得过细而使有用成分泥化。这两种情况都对浮选不利。 二、料浆浓度 料浆浓度是影响浮选指标的主要因素之一，浮选过程中，料浆的浓度很稀，回收率较低，但产品的质量较高，随着浓度的增高，回收率反而下降。此外，料浆浓度对浮选的影响还主要表现在影响料浆的充气、料浆中药剂的浓度及浮选时间等[3]。 三、药剂制度 药剂制度主要指确定药剂的种类和用量，其次是确定加药的顺序、加药的地点和方法、配药的方法、药剂作用时间等问题[3]。一般在浮选前添加药剂总量的60%～70%，其余的则分几批在适当地点添加[4]。 四、充气与搅拌 充气是把一定量的空气送入料浆中，使它弥散成大量微小气泡。经验表明，强化充气作用，可以提高浮选速度，节约水电与药剂。搅拌的目的是为了促使颗粒均匀地悬浮于槽内料浆中，并增强空气的弥散效果，形成大量“活性气泡”。适宜的充气与搅拌可根据浮选机类型与结构特点来确定[4]。 3、应用 浮选是固体