法兰泄漏的校核及评定.pdf

法兰泄漏的校核及评定 张志 广东寰球广业工程有限公司 510655 摘要：石油化工装置高温高压易燃易爆，管道法兰作为常用的连接件，同事也作 为潜在的泄漏点，严重影响装置的安全运行，所以正确合理地评定法兰泄漏尤为 重要。本文从理论上讲述工程上广泛使用的具有可行性的快速评定法兰是否存在 泄漏的方法以及应对方法提出一些建议。 关键词：法兰、泄漏、计算、评定 法兰作为主要的管件连接件,用于管子与管子，管子与设备，管子与阀门等 等之间的连接，其拆卸方便，便于检修，从而得到广泛应用。然而，法兰是通过 垫片与螺栓的预紧力进行密封。垫片的类型，垫片安装的好坏，螺栓安装的是否 有正确的预紧力，还有因管系走向而对法兰处造成的外部荷载（主要是轴向力及 弯矩）等等因素对法兰的密封效果有相当的影响，故法兰泄漏作为一个潜在的泄 露点，影响着装置的安全运行，特别是高温高压易燃易爆的工艺介质或深冷易燃 介质如LNG，更不允许泄漏。所以法兰泄露作为一个重要的考虑因素，在石化 及LNG 接收站工程设计中应给予极度的重视。 防止法兰泄漏通常采用两种方法：一是通过适当地修改走向，增加柔性，使 作用于法兰处的荷载（外部荷载即法兰处的力以及力矩）；二是提高法兰的压力 等级（即法兰磅值），从而提高了Pr值，使得法兰承载能力变大，使得法兰泄漏 不发生。 对于防止法兰泄漏有一些经验的做法，例如一般认为法兰连接处的应力不大 于70MPa便可以接受。实际分析表明，该方法在管径不大时基本适用，当管径 较大时可能并不偏于保守，因此需要更精确的校核方法。ASME NC-3658给出了 三种校核方法，其中第三种方法较为简便，被广泛采用，但一般认为该方法具有 相当的保守程度，此种方法与HG/T 20645-1998中提到的计算公式是一致的，具 体计算公式如下： 4F 16000M P ≥ P + + （公式1） r d πD2 πD3 G G 式中 P——法兰在计算下的额定允许值（即设计压力），MPa r P——管道的设计压力，MPa d F—— 法兰承受的拉力（不包括内压产生的拉力），N M——法兰承受的合成弯矩，N.m D ——垫片压紧力作用的中心圆直径，近似等于垫片接触面的平 G 均直径，详细定义可参见HG/T 20645-1998的2.3.1节,mm 4F 16M 以上的计算的 + 实际上是将管系对法兰处的力和力矩（即外荷载） πD πD2 G G 折算成当量的压力，可称为P。P、P之和再与P进行比较，如果其两者之和 e d d r 小于P值，则可从理论上认为，该法兰不存在泄漏。反之，则认为可能存在泄漏。 r 上述有提到法兰的泄漏同时也跟现场的安装好坏有影响，有时候现场在法兰没有 对中的情况下强行安装，这已经是等于另外增加了初始的荷载，这种情况无疑是 增大了法兰泄漏的可能性。所以本文所述仅从设计角度进行探讨，忽略安装因素 对法兰泄漏的影响。 为了使用起来更方便，国内的很多设计院已将上述的公式做成表格，把相应 的参数填好，即可快速评判校核法兰。P为管道设计压力，可在管道数据表中 d 查询或由工艺专业提供。 则可查ASME B16.5 中的压力—温度额定值表，HG/T P r 20592~20635也提供了该表，指定温度的P值可通过内插法计算得出。拉力F和 r 合成弯矩M 一般可通过专业的管道应力分析软件建立管系模型，再进行