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安全第一 预防为主 煤气作业安全 煤气的性质 煤气是由一些单一气体混合而成的； 其中可燃气体成分有CO、H2、CH4和CnHm（不饱和烃类）； 不可燃气体成分有CO2、N2、少量的O2及粉尘微粒。 煤气的种类 冶金企业中产生和大量使用大量的煤气：高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气和铁合金炉煤气。 高炉煤气 高炉煤气是生铁冶炼过程中的副产煤气，是无色、无味、有毒的可燃气体。理论燃烧温度为1400～1500℃，着火点700℃左右。煤气中含有24～30%左右的CO，含N2和CO2之和近70%。高炉煤气与空气或者氧气混合到一定的比例，遇明火或700℃左右的高温就会爆炸。 转炉煤气 转炉煤气是转炉炼钢过程中所产生的，是有毒的可燃气体。煤气中含有55%以上的CO，如泄漏出来，极易造成中毒事故。转炉煤气与空气或者与氧气混合到一定的比例，遇明火高温就会爆炸。转炉煤气理论燃烧温度较高炉煤气高。 焦炉煤气 焦炉煤气是炼焦生产的副产品，净化后的焦炉煤气是无色、有臭味的有毒气体。着火温度为550~650℃，理论燃烧温度2150℃左右。CO含量在6～8%，相对浓度较低，但也会造成中毒事故。焦炉煤气与空气或者与氧气混合到一定的比例，遇明火或550℃左右的高温就会产生强烈的爆炸。 煤气的特点 煤气的组成成分决定了煤气的三大特性：易燃、易爆、易中毒。 （1）易燃。 煤气中含有CO、H2、CH4和CnHm（不饱和烃类）等可燃气体，当生产、储存、输送煤气的设备和管道发生煤气泄漏，在遇到明火、高温、摩擦撞击火花、静电火花、电火花、雷击等火源时易引起着火事故。 （2）易爆。由于管道动火前、设备停送气前吹扫不彻底，阀门不严、水封及其它设备煤气泄漏或者煤气、空气倒流等原因造成煤气与空气混合达到爆炸极限，遇到火源或其它激发能源时引起爆炸。 （3）易中毒。无论哪种煤气，其中均含有CO， CO是一种无色无味无刺激性的气体，但CO可与人体血液中的血红蛋白结合导致组织缺氧，造成中毒，俗称煤气中毒。 CO属于二类毒性物质，但不属于剧毒物质，煤气中所含CO越高，其发生煤气中毒的危险性越大。 煤气事故的危险特性 1、煤气中毒事故占首位 2、煤气重大死亡事故多 3、安全隐患的不确定性 4、煤气安全隐患的涉及区域大、管线长 5、易造成群死群伤的特大事故 6、严重影响生产、生活及造成重大财产损失。 1、煤气中毒事故占首位 2002年2月—2006年7月全国发生的有案可查的34起工业煤气事故，死 亡121人，其中中毒死亡93人，占总数的76.9％。 2、煤气重大死亡事故多 2002年2月—2006年7月全国发生的这34起煤气事故中，死亡3人及以上的有28起，占82.4％；特大事故1起，占总死亡人数的10.7％。 1984—1990年冶金行业煤气重大伤亡事故的件数占全冶金系统重大伤亡事故件数的19.2％；煤气重大伤亡事故死亡人数占冶金系统重大伤亡事故死亡人数的17.9％。 3、安全隐患的不确定性 煤气的生产、回收、输送、存储、使用等各个环节的设备和管道及阀门等，一旦因密封不严或操作不当，每一个环节都有可能出现煤气泄漏现象。 4、煤气安全隐患的涉及区域大、管线长 煤气从生产到回收、输送、储存、使用，一般都涉及几个生产单位或公司，煤气设备分布面广、煤气管线长达几公里至十几公里，安全隐患范围大。 5、易造成群死群伤的特大事故 从事煤气作业的人员多，密集性大，尤其是检修作业时，一旦发生煤气事故，易造成群死群伤的特大事故。 6、严重影响生产、生活及造成重大财产损失。 煤气作业场所空气中CO含量对人的影响 CO浓度mg/m3(ppm) 作业时间 人体反应 30（24ppm） 8小时 无反应 50（40ppm） 2小时 无明显后果 100（80ppm） 1小时 头痛恶心 200（160ppm） 30分钟 头痛晕眩 500（400ppm） 20分钟 中毒严重或致死 1000（800ppm） 1～2分钟 中毒死亡 各煤气主要组成成分比较表 煤气种类 物理性质 比重 热值（kj/m3） 爆炸极限（％） 着火温度（℃） 燃烧温度（℃） 高炉煤气 无色、无味、有毒的可燃气体 0.9~1.1 3349~4187 30.8~89.5 700~800 1500 焦炉煤气 无色、有臭味、易爆炸的可燃气体 0.3623 16747~18003 4