溢洪道预应力锚索施工方法的探究.docVIP

精品论文 参考文献 溢洪道预应力锚索施工方法的探究 1胡二伟 2厉旭龙 （浙江省正邦水电建设有限公司，310000） 摘要：本文笔者结合工程实例，论述了预应力锚索的施工方法和措施， 从施工准备、钻孔、锚索制作、安装、灌浆、浇筑、锚索张拉等方面进行阐述。 关键词：预应力锚索；施工技术；锚索制作 1工程概要 预应力锚索是某溢洪道高边坡综合加固治理的措施之一。整个坡面共布置312束100 t级预应力锚索(高程848．8m—l043m)，间、排距4m，其中孔深35m的锚索158束，孔深40 m的锚索154束，锚墩头均采用格梁进行连接。 2预应力锚索的施工方法 在锚索施工之前，先进行生产性试验。锚索、锚具及附件样品，技术指标，施工设备及规格性能。施工方法，试验报告等资料，在施工前报审批后方可使用和实施。锚索采用国产钢绞线制备，主要指标见表l。 表1 钢绞线应有出厂证明书，对进场的钢绞线要进行外观、直径的检查，对有锈蚀、缺损者不得使用。钢绞线的存放应严防锈蚀及化学污染，否则不得使用。 锚索施工程序：按锚索制作、钻孔一穿索一内锚段灌浆一张拉台混凝plusmn;垫浇筑一张拉、测试、锚固一张拉段灌浆一外锚头保护的顺序进行。每道工序均需经中间检查方可继续施工。每道工序完成经检查合格后方可进行下道工序施工。 3、预应力锚索施工措施 (1)施工准备 在已进行临时支护的边坡上，根据锚索设计高程，采用钢管人工搭设脚手架及施工作业平台，要求脚手架必须安全牢靠、稳固，工作平台宽度不小于2m。 (2)造孔 ①钻孔、定位。从施工区附近基准点采用全站仪或经纬仪定位，并用红油漆标明。按设计孔口位置，在脚手架平台上安装专用钢管。将钻机移到专用钢管上，采用地质罗盘仪进行方位角与倾角定位。设计锚索倾角为0o或下倾l0o，深30—40m。由于钻孔深度较深，受钻头和钻杆自重的影响，钻进过程中钻头有一定的下沉，开孔时把倾角词到7 o～8 o范围，固定钻机后复测一次，达到设计要求后，接上风管，即可开钻。钻进过程中，分段用地质罗盘仪或测斜仪进行测斜，及时纠偏。钻孔深度按照超设计孔深0.2 m进行施钻。钻孔孔径、孔深均不 得小于设计值，钻孔倾角、方位角应符合设计要求。其允许误差：开孔偏差不得大于10 cm；孔斜误差不得大于3％；超径不得大于孔径的3％。 ②地质缺陷处理。钻孔过程中，若遇断层孔段，岩石很破碎，钻进很快，且不回风，出现卡钻等现象．应退出钻头、钻杆后，进行固结灌浆处理，灌浆时采用孔口封堵。全孔灌浆压力0.1—0.3MPa，浆液浓度0.6：l，水泥标号不低于425号，灌浆结束后1—3天内进行重钻扫孔成孔。对于断层可能出现在设计内锚段的，扫孔时应征询设计意见增加孔深。 ③洗孔。钻孔完毕后，对钻进情况正常的一般孔选用高压风将石渣、粉尘吹出，用破布或木头堵塞孔口，防止杂物进入孔内。对钻进过程中出现不回风、堵孔、卡钻等情况的异常孔，则采用高压风将孔内石渣、粉尘吹出，反复数次，然后进行探孔，若探孔至正常孔深而无异常现象发生，可进行下道工序，否则该孔需进行回填固结处理后，再重钻扫孔成孔。 (3)锚索制作 ①钢绞线下料。将采购的整圈钢绞线用钢管搭井字框，将整圈钢绞线内圈固定，使其站立；在下料长度范围内搭设工作台，按设计长度丈量尺寸后，采用砂轮切割机切割钢绞线下料；切口整齐无散头现象。下料长度应考虑到混凝土垫墩厚度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度要求，适当保留余度。 ②编索制束。将下好料的钢绞线及各种进、回浆管平行堆放于工作平台上，对不同的进、回浆管及钢绞线在进口段进行编号并用不同颜色区别，然后按设计内锚段长度12m位置安装止浆环及各种进、回浆管，保证管道畅通及耐压要求。 (4)锚索安装 采用人工辅以机械进行安装。下索前先校对锚索编号与孔口编号是否相符；用探头检查一次合格的孔，将编制好的锚索人工运至孔口，并将其送人孔内，必要时辅以手动葫芦配合，锚索安装时曲率半径不得小于3 m，以防损坏锚索结构。在穿索过程中，损坏锚索结构的应予更换；应保证止浆、进浆、回浆和充气等设备完好。 (5)锚索灌浆 ①锚索灌浆包括内锚段灌浆和张拉段封孔灌浆。 ②锚段灌浆采用止浆环或止浆包孔口进浆、孔口排气回浆的方式施工。内锚段在锚索入孔后即进行，张拉段在锚索张拉锁定后进行。锚段充气时，止浆环的充气压力不低于2—3.5 k/cm2。当岩层较破碎。止浆环有以下几种原因无