火电厂湿烟气烟囱内壁防腐方案及建议.docVIP

精品论文 参考文献 火电厂湿烟气烟囱内壁防腐方案及建议 柴宗福 （兰州西固热电有限责任公司 甘肃省兰州市 730060） 【摘要】 目前我国各大火电厂烟气脱硫大部分以湿法脱硫为主,湿法脱硫对烟囱的腐蚀情况日益显现，本文对自2009年以来部分湿法脱硫机组烟囱的腐蚀情况进行了调研，并对烟囱防腐的效果进行了描述，提出了一些可供参考的建议。 【关键词】火电厂 湿法脱硫 烟囱防腐 建议 一、烟囱防腐案例 1、兰州某电厂2times;165MW机组于1998年第一台机组投产，两台机组共用一个普通混凝土烟囱。烟囱高度210米，出口直径6.5米，混凝土结构内衬耐火砖。2008年对该机组烟气出口进行设计安装石灰石/石膏湿法脱硫系统，脱硫后不设GGH。2009年3月投运。由于脱硫净烟气温度在45℃左右，烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，喷淋的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。，对烟囱内壁腐蚀十分严重。于2009年8月对烟囱内壁进行了防腐处理,防腐工艺为内壁粘贴泡沫玻璃砖,2009年10月竣工投运。2011年初发现烟囱外壁初步观察有多达20处渗漏点，渗漏点面积有逐步扩大的趋势。 2、兰州某电厂2times;330MW机组于2009年2月投产，两台机组共用一个普通钢套筒烟囱。烟囱标高210米，烟囱钢制内筒直径6.5米，烟囱防腐采用烟囱内筒粘贴泡沫玻璃砖进行防腐，脱硫后不设GGH。脱硫设施正常运行时设计烟囱烟气温度为50度左右，烟气湿度为饱和状态，并含有氯离子、SO3负离子等酸液结露现象；脱硫设施停运时设计烟囱烟气温度最高为180度左右。 2012年5月检查混合烟道与烟囱钢内筒对接处垂直段腐蚀破损，进入烟囱内部检查钢制内筒，发现钢制外壁腐蚀漏点较多，检查至标高100米处，有多处漏点。 3、长春某电厂为2times;350MW供热机组，两台机组共用一个普通钢套筒烟囱。2009年投产，脱硫后不设GGH。2012年2月发现漏泄。80米以上玻化陶瓷砖完整，80米以下砖有掉落和磨???的现象，穿透性腐蚀孔洞，在20--30米处腐蚀较严重。 4. 陕西某电厂为1times;330MW发电机组，普通碳钢内筒，烟囱高度210米，出口6.1米钢板厚度16mm。机组投产时间07年7月。脱硫后不设GGH。 2009年发现漏泄，漏泄点大多在90米以下，20～30米之间最为严重，纵、横裂纹都有，最大的在1米左右，共有200多个洞。防腐材料为天津产泡沫玻璃砖，09年局部修补处理一次，效果不好。 在2010年7月，选用美国的萨维真涂料涂刷两遍，2010年12月完工，防腐效果不理想。 5、华电能源哈尔滨某电厂2times;600MW 3机组分别于1995/1996年投产。2010年8月和2011年8月分别对4、3号机组进行烟气脱硫改造，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，煤质收到基全硫份：设计煤种0.28%，校核煤种0.32%。脱硫后不设GGH，脱硫系统入口烟气温度为130℃～140℃，出口烟气温度为40℃～50℃。烟囱最高正压150～300Pa，出口流速22m/s。 在机组脱硫改造的同时，分别对2座烟囱采用GDAPC杂化聚合物材料进行了防腐处理。烟囱防腐后运行至2012年4月，发现烟囱在90～130m处有漏泄现象，冬季启停机比较频繁，烟温变化大，热胀冷缩，防腐材料与混凝土膨胀系数不一致，造成烟囱在90～130m处防腐层出现裂纹。 6、七台河某电厂2times;350MW机组分别于2001年12月和2002年7月投产，两台机组共用一座210/7m单筒式混凝土烟囱。2008年2台机组进行脱硫改造，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔，无GGH,脱硫设施分别于2008年8月和2008年12月投入运行，烟囱未同时进行防腐。 2008年8月2台机组脱硫设施在烟囱未做防腐的情况下投入运行，由干烟囱转变为湿烟囱工况运行，运行至2009年9月，烟囱90～130m处外壁多处渗水。2009年9月对2台机组烟囱进行防腐改造，防腐材料采用美国萨维真防腐涂料，运行至2010年冬季（2月份）发现烟囱表面有结冰现象，2011年4月聘请工程结构检测咨询有限公司对烟囱进行检测，发现烟囱损伤严重，烟囱上部筒壁混凝土受腐蚀严重，表层混凝土成片起鼓、脱落，内部混凝土存在分层裂缝且混凝土抗压强度很低，由于烟囱内衬防腐失效，腐蚀漏泄明显，筒