大口径管道下向焊接操作技术研究.pdfVIP

第九次全国焊接会议论文集 H-XIV-002-99 大口径管道下向焊接操作技术 石油管道局以中教育培训中心 靳红星 刘长汀 尹长华 摘要 本文介绍了常用的i:少11i下向焊专用焊条，分析j其药皮特点，详1111介绍I管道下向焊操作技 术要 筑及焊接规范 之键词 大口径管道 下向军 操作技术 前言 大口径管道下向焊是p.计道上项部引弧、自上而 卜进行的一种全位置焊接操作技术。 由于L与传统的上向N相比，具有焊接速度快、焊接质量好、节省焊接材料、降低工艺 难度和下人劳动强度等优卢 现己i’一泛应用于大曰径长输管道的焊接 管道全位置下向焊焊条 管道下向焊时，通常要选择适当的焊接电流、焊条角度和焊速，通过压住电弧直拖 而下或稍作摆动完成焊接过ic.o普通焊条若采用上述方法施焊，易出现 卜淌铁水和淌渣 问题，要想获得优良的焊报1贡量，必须采用管道下向焊专用焊条，并且要严格执行焊接 规范 管道全位置下向焊专川k-条可分为两类:一类是纤维素型，如美国林肯公司生产的 E7010-G、日本日铁公司F1.i“的E6010和E7010-G等，这种焊条焊接一「艺性能好，气 孔敏感性小，低温韧性高，适合fAPI规范中5LX42-X56管线钢 卜向焊接;另一类是 低氢喂焊条，如德国蒂森公11生产的F8018-G等，该焊条焊后烨缝金属韧性好、抗裂性 好 适合于X52-X70管线钢各层的下向焊接 一般来说，输汕、输水管道可选用纤维 素型};向焊条;输气管道多k.}纤维素型+低氢型下向焊复合r.艺，如陕京天然气输送管 道，丰才料采用API5LX60,采川奥地利BOHLER公司制造的FOXCEL6010.FOXCEL85 8010--Gf11FOXBVD858018--G二种焊条。 I飞纤维索型焊条的药皮特户 纤维素型焊条的药皮中分有大量有机物— 造气剂，焊接时高温分解出大量的 CO 和CO;气体来保护电弧和熔池表面，问时少量的熔渣覆盖在熔池表面，凝固后保护焊缝 金属 纤维素焊条的熔渣督少，井且电弧吹力较大，防止了熔渣及铁水的下淌，而且有 较大的熔透能力，另外底层脚时可以双面成形。 纤维素型焊条的不足之处白于它所形成的保护气体中含有较多的氢，焊缝金属冷速 z一 410} 第九次全国焊接会议论文集 过大时，易使焊缝增氢。因此，对于高压长输管道必须考虑低氢1[J焊条。 1.2低氢型焊条的药皮特点 我们现用的低氢型下向焊焊条多为外国进口，外国焊条的药皮特点尚不太了解。通 过实际使用，推测该种焊条采取了以下两种措施防止熔渣和铁水下:淌。 采用短渣，通过提高渣的熔点，使熔渣在较高的温度、较知的时间内就能凝固，从 而形成短渣，减少了淌渣的可能性 采用Fc0作为稀释剂，以改善熔渣的流动性和浸润性，增 I_熔渣的附着面积，加 大了熔渣的附着力，同时使熔渣具有合适的表面张力和粘度，币lPA条在进行十向焊接时 熔渣不易流淌 13焊条烘干 下向焊条使用前应按说明书规定的条件进行焊条的烘于处址 炎明书不明确时，纤 维素型烘干温度为70-80,c，保温。5一1h:低氢型焊条烘干温度为350^4000C,保温1 2h;超低氢型焊条烘干温度为400.4500C，保温1-2h. 2 管道全位置下向焊操作技术 2飞管道坡口型式及对口尺寸 管道坡口型式为钝边V型坡口。当管子壁厚8?6mm时，吱口角度a=60士50， 钝边 P=.1610.8mm,间隙 b=1.6mm 错边量1.5mm。在管子州对时，除了保证以上尺 寸，还要严格清理焊 口内外两侧的油锈。坡口角度过大会造成=i;过程不稳定，根部反 面成形不良，背面咬边等缺陷:坡曰角度过小会造成夹渣，未灯透等缺陷 2.2运条角度 运条角度表明了焊接过程中焊条向焊接方向的倾斜状态，运条角度是指在焊接方向 上，焊条与熔池处管壁切线方向的夹角。运条角度相当重要，IL次定焊接质量的关键所 在。表 I给出了管道全位置h向焊各层的运条角度。 表 I 管道全位置下向焊各层的运条角度 层次 焊 条所处的位置