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塔机受力材料中非金属夹杂物对结构疲劳寿命的影响’
。
●
陈安军
(浙江省建筑科学设计研究院)
【摘要】本文从塔机倒塔事故实例人手,通过对断口检查、超声波检测、材料弯曲试验和非金属夹杂物对早期疲劳破坏发
‘生机理的分析,说明塔机主要受力材料中非金属夹杂物对结构疲劳寿命的影响。
【关键词】塔机非金属夹杂物疲劳影响
1引言
塔身、起重臂等均是塔式起重机主要受力结构,其显著特点是这些构件在塔机工作中时刻承受着交变
载荷的作用,因此GB/T9462《塔式起重机技术条件》中对塔机主要受力构件的材料选用有一定的规定,
目前通常用于塔机的主要受力材料是Q235B镇静钢。笔者曾主持过多起塔机因塔身主弦杆断裂而倒塔的事
故原因分析,经过调查、材料试验及相关研究,表明塔机主要受力材料中非金属夹杂物对结构的疲劳寿命
有较大的影响,特加以总结,希望对同行有参考作用。
2事故案例
浙江省内建设施工现场近年来发生了多起因塔身断裂而引起的倒塔事故,造成了塔机报废、t人员伤亡
等重大损失,比较典型的有以下事例。。
,案例一:2003年,浙江某县一台安装后仅使用一个月的QTZ25塔机在起吊后重载下降过程中,塔身
支撑杆上支点处主弦杆突然断裂,造成人员二死一伤的严重事故,经调查,事故前塔机超载约30%。
的主弦杆断裂,造成一死~伤,经调查,塔机事故前并不超载。
倒塌,造成一死一伤重大事故,经调查,该塔机经常超载运行。 ~
案例四:2005年,浙江某县一台QTZ40塔机在满载运行时,塔身中部主弦杆断裂,造成一人重伤,
塔机基本报废。·
、对于上述4起倒塔事故,我们从断口的宏观分析、断ISi附近相同部位的外观检查、断口材料的金相分
析、断El部位附近材料的超声波检测以及对非金属夹杂物等级较高的材料进行弯曲试验等手段,对事故的
原因进行了深入的研究,结果表明,用于塔机主要受力杆件的材料中非金属夹杂物对塔机结构的疲劳寿命
有重大的影响。
3断口观察
3。1破坏杆件的感观检查
根据断El材料的金相分析,上述案例一、二、四的塔身主弦杆材料中非金属夹杂物的级别达到4,--,5
级,其夹杂物贯穿视场,主要为硅酸盐夹杂物;案例三的非金属夹杂物的级别为1级,属正常。对4个案
例的断口检查比较见表1。
从表l可以看出,非金属夹杂物级别较高的受力材料断裂时无明显的拉延现象,且断1:I事先并元陈旧
裂纹,断口呈疲劳脆断的典型特征,这与案例三正常材料断裂的情况有明显区别。
表1断口检查比较
项目 案例一 ’案例二 案例三 案例四
断口晶粒较粗、元明显的拉 典型的撕裂脊状特征,且无明 断口有60%的陈旧裂纹。该部位
无陈旧裂纹痕迹.无
断口 延现象。断口与材料轴线垂 显的拉延现象,断口与材料轴 断口表面已锈蚀!呈深暗色,新
明显的拉延现象
直、无陈旧裂纹痕迹 线垂直、无陈旧裂纹痕迹 裂开断I::I--端有一定的拉延现象
断口相似 经10倍放大镜和超声波检经.10倍放大镜和超声波检 在与塔身断口的相似部位。有许 经lO倍放大镜和超声
部位 测,未发现裂纹 测,未发现裂纹 多裂纹 波检测,未发现裂纹
3.2超声波检测 .
超声波探伤是检测焊缝或母材内部缺陷的一种有效的手段,金属中非金属夹杂物的形状及其分布状态
则与夹杂物的类型有关。对于硅酸盐、硅酸钙等夹杂物一般以球形点状及断续带状分布为多,夹杂物的厚
度尺寸为几十个um。为了验证夹杂物存在的范围和密度,采用
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