5企业存在的主要危险有害因素.pptVIP

* 黑龙江省安全生产监督管理局安全科学技术研究中心 煤化工企业安全培训 4企业存在 哪些危险有害因素？ 一、造气分厂的危险因素辨识 1、造气分厂的主要危险物料： 煤气、氨水、苯酚、焦油、二异丙醚、氢氧化 钠、铯、中油、轻油 2、生产设备及过程存在的主要危险因素 ①煤锁部位：煤锁是在2.8Mpa/250℃ 的条件下进行生产的，工作介质 为煤、蒸汽和粗煤气，有热疲劳 受损可能。 ②煤锁液压系统故障，可使下锥阀、 上锥阀、不能进行正常的开关； ③煤锁内高温的粗煤气和蒸汽可使煤锁产生高温，如果煤锁隔热层破损或高温气体突然泄漏，会使现场作业人员中毒或烫伤。 ④煤锁料位是以放射性物质铯为探测源来监控的，如现场无安全警告标志可能造成现场作业人员受到放射源辐射伤害 3、炉体 ①气化炉是在2.8Mpa/900～1100℃的条件下进行生产的,如果气化炉的安全联锁装置的设置出现缺陷或联锁 装置被拆除，则有可能在气化炉生产出现故障 时，无法准确的反映故障的情况 ; ②个别自动仪表因维护困难，自行改为人 工操作时，使失误几率增大。 ③人工检测粗煤气成份时，采样时间间隔过长或检测数据存在误差，则可能使粗煤气中的氧含量超标不能及时检出，当氧含量超出允许的量值，则有使下游净化分厂的转换炉工段有发生爆炸的危险。 ④原煤中灰份含量高 ，直接影响到粗煤气中各种成份的 变化 ，粗煤气中的氧含量超出允许的量值。 ⑤气化炉是高温高压的化学反应容器，如果气化炉长期超期使用而不进行及时维护和检测时，炉体有发生爆裂和爆炸的危险。 ⑥当气化炉的布煤器出现故障时，易出现 “阴阳炉”，导致炉体局部过热，炉内衬保护层损坏，此时喷入的气化剂也会因燃烧不完全使粗煤气中的氧气含量超标。 ⑦在粗煤气的形成过程中，产生了许多中间产物，如H2S等，这些腐蚀性物质将对气化炉内壁产生腐蚀，导致局部炉壁受损或产生漏点 。 ⑧气化炉的转动设备、液压设备和生产辅助设备在生产时都需要电能，同时在进行设备检修维护时也需要临时用电设备，如果临时线路、临时配电盘是非防爆的或线路裸露、开关老化、损坏，则在粗煤气发生泄漏时有可能形成点火源。 4、洗涤冷却器 洗涤冷却器是在2.8Mpa/210℃的条件下进行工作的，工作介质为酚水和粗煤气 ，酚水具有很强的腐蚀性，在高压高温下就容易在承压薄弱点发生泄漏 ； 5、废热锅炉 废热锅炉是在2.8Mpa/180～210℃的条件下进行工作的工 作介质为粗煤气、水、蒸汽。水、蒸汽都将会腐蚀锅炉，如腐 蚀危害严重，也能引起粗煤气泄漏。 6、脱酸性气提塔、氨浓缩塔 ①脱酸性气体塔是在0.02Mpa/102℃的条件下进行工作的， 工作介质为酚水、氨水，主要除去酚水中的二氧化碳和硫化 氢，酚水、氨水和酸性气体都对塔造成腐蚀。当腐蚀严重时， 可使塔内物质外泄，污染环境和大气，并腐蚀其他设备。 ②氨浓缩塔是在常压、35-45℃的条件下进行工作的，工作 介质为氨水，氨水的强腐蚀性除对设备构成极大的危害外，氨 水外泄，还有引发火灾、中毒等危险的可能 。 7、氨回收的主要设备有精馏塔、氨水加热器 气提塔、提纯塔、液氨贮槽（105m3），主要介质 为氨水或液氨，分别在1.5Mpa/40℃、3.1Mpa/135℃、 2.0Mpa/170℃的条件下进行工作 ，液态的氨在从容器 释放出来时会急剧吸收周围空气中的热量而气化，因 此，一旦液氨贮槽中液氨因某种原因被释放出来时， 会造成液氨贮槽附近的温度迅速下降，并会造成现场 的作业人员发生低温冻伤的危害。 二、净化分厂 ㈠023一氧化碳变换工段 1、粗煤气带水的危害 ①粗煤气带水会使变换炉温度突然降低，虽然变换反应是一个可逆放热反应， 降低温度可以提高CO的变换率，但变换反应温度的降低是有限度的。一是受到变换触媒起始活性温度290℃的限制，二是是变换炉入口露点温度也比高，而触媒是不允许气体中有冷凝水的，因此变换温度必须高于水蒸气的露点温度。 ②而冷凝液的出现还会给变换炉带来腐蚀危害，因为变换反应伴随的氨合成副反应，在正常工艺条件下是无法完全抑制的，在2.5-3.0Mpa变换压力下，变换气中的氨浓度可达到几百个ppm， 2、粗煤气中O2含量高的危害 粗煤气中O2含量增高，会使变换炉内温度突然升高。 由于变换反应是一个可逆的放热反应，所以变换炉内的 温度增高，会使变换反应向相反的方向进行，降低CO的 变换率，使残余的CO含量增多。同时如果温度升到500℃ 以上，会促使CO与粗煤气中的氢发生甲烷化反应，使内 压增大，对变换炉的安全构成威胁。 3、触媒