大豆蛋白的膜分离技术研讨.pdfVIP

大豆蛋白的膜分离技术研究 张京健 戴家昆 骆 炼 林 岩 中国食品发酵工业研究所 1 基本原理 本研究用超泣法提取分离大豆蛋白，基本原理是在静压差的推动力作用下进行的液相筛孔分离过程。如 图一，在一定的压力作用下，含有大豆蛋白的水提取液流过膜表面时，水和小于膜孔的低分子物质如低琅箱、无 机盐类、非蛋白物质透过膜，透过液称为大豆乳清，可以进一步用反渗透(RO)法处理回收寡箱，大于腆孔的大 豆蛋白被腆截留为浓缩液，经喷雾干澡制成粉状的大豆分离蛋白产品。超滤膜的孔径很小，在0.001-0.05徽 米范围内，但不是分离过程中的唯一决定因紊，而腆的表面化学特性，荷电性、亲疏水性等许多其他因素也形响 分离过程。因此，这过程又不能单纯理解为筛分原理。 O 。)‘厂〕 浓缩液 忿z 0(D 〕0七找 )1L1C::ill}}t 。奋乡丫 二气4A 圈 1 超泣分离原理图 2皿对大豆蛋白提取液的通过性 腆的透过性(即通量)和截留率是膜分离过程最基本的、最重要的参数。通量是单位时间、单位腆面积上透 过液的体积，表示为:J=v/S*h(J是通量，s是膜面积,h为时间，v为透过液体积)。截留率是指对一定分子11 物质.膜所能截留的程度，用R=(C.-CP)/Co表示，(R为截留率，.为料液初始浓度，CP为透过液浓度) 实际的腆分离过程是复杂的物理、化学、机械过程，料液(大豆蛋白提取液)进人膜系统后，腆对料液的透过 性(通量)仅为纯水时透过f的1/10一1/15,甚至更低，并且还不断衰减，远达不到预定的要求(如图2)0 通 800 量 700 600 500 体 积 400 单 300 位 200 100 200 300 时间 分‘) 圈2 大豆蛋白握取液超泣分离过程时间一通f变化 图2上的B.C.D.点为重超雄加水稀释后引起的通量上升。从图上看出随着时间和浓度变化过程通f不断下 降，尤其对大豆蛋白提取液的超滤分离，很难维持较长时间的稳定操作。出现这种现象的原因是大豆蛋白提取 液与膜的相互作用，在腆表面和膜孔内产生吸咐层，堵塞腆孔，造成膜的污染，使膜的阻力增加，通量下降，同时 膜孔中料液组份沉积堵塞，实际上也减少了膜的有效面积。 532. 另一方面，从膜的选择性透过考虑，被截留的大豆蛋白，浓度增加，粘度增大，物料的流动性极差。系统在 低流速情况下，被截留组份在膜表面累积，出现浓差极化现象，当膜面溶质组份沉积达到或超过饱和溶解度时 (资料报导脱脂豆粕提取液为20%一25%)，便有凝胶层形成附着于膜上。时间增长，压差变大，峨积物凝胶层 进一步增厚.还会导致膜的透过性不依赖所加压力，形成自滋层，通量急剧下降。 因此，膜污染与浓差极化凝胶层的形成已成为膜法提取分离大豆蛋白的最大障碍，排除这种库碍也就成为 膜法提取大豆分离蛋白的关键技术之一。本研究从工艺过程设计、改善腆分离系统物料的流动状态粉手，从而 尸 1 达到良好的分离效果。 1 习 3大豆盆白提取液超谁工艺设计与效果 为了提高操作过程膜的渗透性，根据大豆蛋白分子t大小和形状及膜与大豆蛋白的适应性，选择腆材料和