超声搅拌与气体搅拌去除夹杂物的对比研讨.pdf

f冶金工程 超声搅拌与气体搅拌去除夹杂物的对比研究 刘金刚1．2j刘浏2，颜慧成2，王新华1 (1．北京科技大学冶金与生态学院，北京i00083；2．钢铁研究总院冶金工艺研究所，北京100081) 摘要：通过水模型实验对同一容器内相同比搅拌能条件下超声搅拌与气体搅拌去除夹杂物的影响和对比研究，得出 超卢搅拌的空化作用产生大量小气泡增大了吸附面积，延长了气泡的上浮时间，有利于去除夹杂物，可以充分发挥容 器器壁粘附夹杂物的作用，保护液体不受外界污染，而气体搅拌时夹杂物去除速率快、效率高：两种搅拌方式去除夹杂 物的效率均随比搅拌能增大而增大，气体搅拌受比搅拌能大小的影响更为显著，而超声搅拌受比搅拌功率影响较小。 关键词：超声搅拌；气体搅拌；夹杂物去除：水模实验 几十年前柯留盖和鲁曼里等人用超声去除玻璃和熔融 超声搅拌的比搅拌功率n。为： 金属的气体川；KuznetsovB．G等人将超声振动用于方坯和 ，1．I=P1．／Ⅵ (3) 板坯的研究，得到很平滑的铸坯表面，但增加_，板坯振痕深 式(2)、(3)中： 度圆；超声振动还可以细化晶粒以防II=偏析嗍：近几年 V一搅拌液体体积，m3； Shin．ichi HATANAKA等人对超声波处理溶液中夹杂物的 只一超声振动功率，W。 行为进行了研究I司，得到驻波可使粉末分层、集聚。但超声波 由气体的比搅拌功率与超声振动的比搅拌功率，l。相 用于搅拌钢液去除夹杂物的研究较少。同时由于新型磁致 等可得： 伸缩材料的产生，使大功率超声处理应用于冶金工业成为 仰 可能，因此对比了相同搅拌功率下的超声搅拌与气体搅拌 驴丽而蔷卒 去除夹杂物的速率及效果。 计算得出不同比搅拌功率值对应气体搅拌所对应吹气 流量如表l所示。 1实验原理 超声波在介质中传播时具有很强的穿透性且可以产生 2实验装置与实验方案 空化冲击波，这些固有特征使得它在液体介质中传播时可 2．1实验装置 传递很强的能量，能够产生强烈的冲击和空化作用，具有很 超声波发生装置功率为150W，频率为40KHz，结构如 高的效率。 图l所示，处理容器下部为不锈钢容器，上部为聚丙烯树脂 本实验所用超声波发生装置的功率为150W，超声振动 容器。 功率为100W，波型为平面波。为使超声搅拌与气体搅拌具 有可比性，实验保证两种搅拌方法的比搅拌功率相同，因此 根据小同搅拌液体体积的超卢搅拌比搅拌功率推出所需气 体的不同流量。 脂容署 实验在室温27℃下进行，搅拌液体为水，搅拌气体采 末 用空气，均为室温，喷吹气体通过直径lmm的金属管从上 方插到底部吹入，气体的搅拌能E[71为： 嚣 (1) E=2·(p冲J·g·D·Q·In．Po+p。igh． 1-O 嚣 式(1)中： P，一水的密度，删； 振荡器