项目四_物流配送中心的布局管理.pptVIP

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项目四_物流配送中心的布局管理

项目四 仓储配送中心的布局规划;;仓储配送中心区域布置实训;学习目标;;配送中心布局规划步骤;一、配送中心作业流程分析;发 货;讨论: 根据以上配送中心的作业流程,你认为配送中心应设置哪些功能区域?请列举。;;物流配送中心功能区域划分如下:;讨论思考: 在确定了配送中心的功能区域后,那么这些功能区域该如何布置呢?在区域布置方面应注意哪些问题?;看下列区域布置图是否合适?请说明理由。;(一)区域布置规划的原则 (二)区域布置规划的逻辑及要点 (三)区域布置规划的步骤 ;(一)区域布置规划的原则 1、物料搬运顺畅、短捷方便,避免往返交叉 2、充分利用建筑物空间 3、合理划分和协调配置储存区域和作业场所 4、创造安全、舒适的作业环境 5、具备适应变化的柔性 6、投资合算;(二)区域布置规划的要点 1、活动相关性分析 2、动线分析;1、各???业区域间的活动相关关系考虑如下:;按关系密切程度把一些相关区域分成不同级别,例如,可分为:绝对必要、特别重要、重要、一般、不重要、不能接近等六个等级。 如果区域关系程度高时,区域布置尽量相邻接近,如发货区与称重区应接近 而关系程度低的区域则不宜接近,如库存区与司机休息室。;1、活动相关性分析方法:;(2)物流量从至表法;;;动线,是建筑与室内设计的用语之一。 意指人在室内室外移动的点,连合起来成为就成为动线。 优良的动线设计在博物馆、物流中心、百货商场等展示空间中特别重要,如何让进到空间的人,在移动时感到舒服,没有障碍物,不易迷路,是一门很大的学问。 ;区域动线分析;区域动线类型 ;a.直线式: 适用于出入口在厂房两侧,生产程序较短,且相当简单,无论订单大小与拣货品多少,均需经过厂房全程。;b.双直线式: 适用于出入口在厂房两侧,两线作业流程相似但是有两种不同的进出货形态或作业需求的物流作业。 ;c.锯齿形或s形: 通常适用于多排并列的库存料架区内;d. U形: 适用于出入口都在厂房的同侧,可依进出货频率大小安排接近出口端的储区,缩短拣货搬运路线。;e.分流式: 因批量拣取而作分流作业;f.集中式: 因储区特性将订单分割在不同区域拣取后作集货的作业。;1、直线式:出入口在厂房向对面,适用于作业流程简单、规模较小的物流作业。 2、双直线式:出入口在厂房向对面,适用于作业流程与直线式相似,但有两种不同出货形态的物流形式。 3、锯齿型:适用于多排并列的库存货架区内。 4、U型:出入口在厂房同侧,可将出货频率大、物流量大的物品安排在进出口端。 5、分流式:适用于批量拣货的分流作业。 6、集中式:适用于因储区与物品特性,把订单分解在不同区域拣货,最后进行集货的作业方式。;(三)功能区域布置规划的步骤: 第一、决定物流中心对外的连外道路形式。 第二、决定物流中心厂房空间位置,大致的面积和长宽比例。 ;第三、决定物流中心内由进货到发货的主要物流动线形式。 第四、布置刚性区域。 ; 第五、插入柔性区域; 第六、决定行政办公区和物流仓储区的关系;仓储配送中心区域布置实训;案例一:某物流中心的定位为RDC(区域配送中心),从供应链上看,其上游为本地的生产工厂,下游分两部分,一部分是发货到全国其他各区域的FDC,另一部分是本地的配送。动线可分两种模式:对于本地配送,由于货品入库为大箱整件,出货需要分拣拆零,所以需要一个拣货合流的区域,且由于周转量较小,故采用L型动线。 对于全国各区域的FDC发货,由于发货一般也为大箱整件,出货无需拆零,且周转速度快,多数情况为CROSS DOCK(越库出货)模式,故将出货月台设置在入库月台旁,采用U型动线。 你能试着画出该配送中心的区域布置图吗?;;在确定作业区域和位置之后,要进一步确定各区域的作业能力。 在规划各区域时,应以物流作业区为主,然后再延伸至相关周边区域。 对物流作业区的能力规划,如果相关信息不够完备,无法进行逐区规划时,可针对仓储和拣货区进行较详细的能力规划即可。;(一)规划仓容量计算;计 算 步 骤;商品名称;;例1.石药物流中心青霉素钠的年发货量为20万箱,每一标准托盘可堆放10箱该产品,周转次数为12,放宽比为20%;头孢拉定的年发货量为50万箱,每一标准托盘可堆放8箱该产品,周转次数为20,放宽比为15%。若甲、乙两种货物共同储存,试计算库容量为多少托盘。;;计算步骤;;与仓储区计算方法类似,但需注意: 仓储区容量是在维持一定期间(厂商送货期间)内的出货量需求,因此需要考虑进出货的特性及处理量; 而拣选区运转能力计算主要考虑单日发货品所需的拣货作业空间,故以品项数和作业面为主要考虑要素。一般拣选区的规划不需包含当日所有发货量,在拣货区货品不足时可以由仓储区进行补货。;

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