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全国火力发电厂锅炉优化燃烧与辅机节能技术研讨会论文集
安全阀在线测试技术在我公司的应用
张治国
(洛阳豫港电力开发有限公司)
摘要:公司自#1机组试运以来,锅炉安全阀(每台炉 11个)一直采用实跳测量试验的方
法进行整定校验,其不仅推迟机组并网,而且造成人力、燃油、蒸汽、电能的浪费,产生
较大噪音,并对设备本身造成一定损害。2002年在#1机组大修试运中使用了安全阀在线
测试技术进行锅炉安全阀整定。在不影响机组正常运行的情况下,对 11个安全阀进行了
整定,使锅炉少用燃油50吨左右,节省费用约 15万元;使机组提前一天并网多发电量近
300万度,增加产值约80万元,同时产生了较好的社会效益。几年来,在机组大小修后均
使用,对安全生产、经济生产均起到重要作用。
关键词:技术 应用
1 问题的提出
1.1 概况
安全阀是一种自动阀门,与一般需人为操作开闭的截止阀、排污阀等不同。
在锅炉超压的情况下,能自动开启,泄放掉多余的介质,保证设备安全,待压
力降到规定值时,能自动关闭并能恢复密封,阻止介质的进一步流失。
《电力工业锅炉压力容器监察规程》和《蒸汽锅炉安全技术监察规定》中
明确指出,锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压
力;安全阀应定期进行放汽试验,试验间隔不大于一个小修间隔;压力容器安
全阀至少每年应校验一次,拆卸进行校验有困难时应采用现场校验(在线校验)。
1.2 公司状况
公司自#1 机组试运以来,锅炉安全阀(每台炉 11 个)一直采用实跳测量试
验的方法进行整定校验,其存在问题是:
(a) 推迟机组并网,造成人力、燃油、蒸汽、电能的浪费,同时产生较大噪
音。
一般大修后锅炉从点火到安全阀校验完毕,每次 11 个安全阀一般需 24 小
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时左右,少发电量300 万度;燃烧燃油40~70 吨左右, 费用达 10 几万元;汽水及
电能损失也较大。
2002 年4 月3 日,仅#2 炉汽包#2 安全阀(一个)校验时从点火到安全门整
定完毕就花费8 个小时,使用燃油20 多吨。
(b) 对设备本身也是一种损害。在实跳同时,相对正常运行压力就是一种超
压,对设备及人身安全都是一种较大威胁;另外多次动作,高温高压蒸汽易造
成安全阀结合面损坏而泄漏。
2 问题的解决
2.1 基本情况:
安全阀在线检测技术是在安全阀与泄压阀领域内新发展起来的一项专业化
技术,在欧美发达国家已经得到广泛应用。可对新安装、检修后或开启压力不
合格的安全阀进行在线不停机整定,对回座后泄漏的安全阀实行强制关闭而不
改变其整定压力,可对焊接接口连接的安全阀现场研磨后的整定。由于在线检
测和整定安全阀开启压力时不影响设备正常运行,尤其适用于电站锅炉压力容
器等持续运行的发电设备,操作简单,工作效率高。
2.2 基本原理:
安全阀在线检测技术的基本原理如下:
对一个处于正常密封状态下的安全阀的阀杆施加一个向上的外加拉力时,
安全阀密封件(阀瓣与阀座)间的密封压紧力将逐渐减小,当该密封压紧力减
至零时,阀瓣开始微动,安全阀开启。
提升力F
密封压紧力Ps
A
管线压力Pc
安全阀的受力分析示意图
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见示意图安全阀的受力分析,通过测定安全阀开启时刻的外加提升力F 、安
全阀入口压力 Pc 以及阀座密封面积A,即可按下式计算安全阀的开启压力Ps 。阀
座有效面积是这样计算的:首先计算阀座的平均直径d ,d = (阀座内径+ 阀座外
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