安全监察督促下的井巷锚喷技术改进研究.pdfVIP

·624· 矿山建设工程新进程——2006全国矿山建设学术会议文集(上册) 安全监察督促下的井巷锚喷技术改进 靳青天 (中煤第一建设公司第六十三工程处 河北邯郸056003) 摘要：安全监察可以避免锚喷支护巷道存在的很多问题，如巷道变形、开裂、片帮和塌落等。本文就 石泉煤矿主副斜井井筒的施工中普遍存在的问题，对锚喷支护技术进行改进，方便安全监察和质量监理， 使锚喷支护质量达标。 关键词：安全监察；质量监理；锚喷技术 1 石泉煤矿井筒锚喷支护施工状况(改进前) 石泉煤矿一期工程井筒(岩巷)采用钻爆法掘进、锚喷支护施工，耙岩机装岩，锚杆采用 树脂锚杆，喷射混凝土通过PZ一5型喷浆机完成。循环作业方式为“两掘一喷”，即：两班为 掘进班，其主要工序为：凿岩爆破掘进(巷道周边实施光爆)——敲帮问顶——扒头清理矸石 ——对暴露的围岩打设锚杆临时支护——装运矸石。第三班为锚喷班，其主要工序为：装岩 机前初喷——补两帮锚杆群——喷射混凝土成巷。每日一个循环，循环进度3--．．4m。在循环 作业中，与巷道永久支护有密切关系的主要工序有三面，即：钻爆法掘进毛断面，施工永久锚 杆群和喷射混凝土。 2主要工序上存在的问题 2．1掘进毛断面成型不规整 (1)自然地质因素。掘进中遇有围岩松软破碎，层理节理发育，不同位置岩性强度差异 较大，地质条件复杂，自然地质条件影响掘进毛断面成型规整。 (2)人为施工因素。由于施工人员安全质量意识和操作技术水平较低，不能严格执行光 爆措施，有马虎凑合思想和行为，炮眼布置不规范，间距、方向、深度偏差较大，加上装药量不 合理等原因，人为造成掘进毛断面成型不规整。毛断面成型不规整的危害有以下几点： ①威胁工作面施工人员的安全； ②破坏围岩强度和完整性，导致围岩应力集中，加大围岩松动圈厚度，直接削弱锚喷支 护质量； ③造成锚喷支护材料浪费。 2．2永久锚杆群施工质量低 (1)永久锚杆群直接对围岩面施工，由于围岩面不平或有松动岩石，锚杆外端托板不能 紧贴围岩面而锚固松动，导致锚杆合格率低。 (2)由于围岩面不平，导致锚杆布置不均匀，布置形式紊乱，间排距偏差大，致使锚杆群 对围岩加固带作用力下降。 (3)锚杆角度偏差大。由于不能严格执行净头交接班制度，锚杆施工空问较小，加上机 械设备等原因，造成锚杆孔不能垂直巷道围岩轮廓面打人，缩小了锚杆群对围岩加固带的 巷道掘进与支护 ·625· 厚度。 (4)永久锚杆群直接对围岩面施工后，当班就喷射混凝土封盖，虽然采取拴铁丝作标记 措施，但是，仍然有发生偷工减料、弄虚作假等现象。 永久锚杆群是锚喷支护技术的主体，它直接加固巷道围岩，形成完整的既能抵抗外来压 力又能保持自身稳定的围岩加固带。它的施工质量好坏，直接关系到锚喷支护的成败。所以， 永久锚杆群施工是整个锚喷支护施工中十分重要的一环，低劣的质量是绝对不允许的。 2．3喷体强度低，材料消耗大 (1)由于喷体混合料不按比例配制，掺拌不均匀，小石子冲洗不净，速凝剂用量超标，风 压和水量控制不适，受喷面冲洗不净，喷后洒水养护不落实等原因，造成喷体强度低。 (2)由于毛断面成型不规整，喷射混凝土填凹用料多，喷射技术水平低，回弹量大，造成 建工材料消耗量大。 (3)成巷后，喷体表面平整度差，加上有锚杆铁丝标记，影响巷道容貌。 3改进意见 (1)为掘进班毛断面掘进成型创造条件，保证周边眼眼位标号在毛断面轮廓线上，正常 掘进施工，周边眼深度一般为1．8～2．0121，向轮廓线外偏斜大致3。，眼底一般在轮廓线外95 mm左右。为此要求锚喷班对迎头2．5～3m进行初喷，并且喷体面与标准周边眼爆出的围 岩轮廓面平行。即迎头喷体面轮廓线在毛断面轮廓线以外40mm左右，且要喷射成型规整， 为下一掘进班周边眼钻进创造一个“模板”条件。 (2)掘进班严格执行光爆措施，力求毛断面成型规整。首先要画好轮廓线，标好炮眼眼 位；其次要精心钻眼，各类炮眼位置、间距、方向和深度，均要符合光爆图表要求；第三要合理 装药爆破，不断总结经验，提高炮眼利用率和爆破效果。 (3)严格临时支护施工，保证工作面安全。毛断