安钢3号高炉炉衬维护实践研究.pdfVIP

V01．22 No．4 安徽工业大学学报 第22卷第4期 October 2005 Anhui J．of of University Technology 2005年lO月 文章编号·1671 7872(2005)04—052243 安钢3号高炉炉衬维护实践 张庆东，韩志卿。牛富军 (安钢股份公司炼铁厂) 摘要：安钢3号高炉通过加强对炉衬的维护工作，使高炉一代炉龄达到6年零6个月，单位炉容产铁6961 t／m，。具体维护措施有 加强高炉操作、控制合理煤气流分布、加强冷却设备的管理监测等。 关键诃：高炉；炉体；维护 4 中图分类号：TF063 文献标识码：B 引 言 单位炉容产铁6961 tim3,超过单位炉容5000t／m3的长寿炉标准。在高炉生产中特别是炉役后期，按照“高产、 优质、低耗、安全、长寿”的高炉操作方针，通过稳定炉况，上、下部调剂相结合，控制合理煤气流分布，加强冷 却设备的管理等手段，来加强对炉衬的维护，从而达到延长炉衬寿命的目的，为延长高炉寿命打下了坚实的 基础。 1生产中的炉衬状况 1998年，安钢3号高炉开炉一年后，出现冷却壁套管跑煤气现象，进而发展成为漏水、烧损。同时由于高 炉强化冶炼，喷煤、富氧、高风温技术手段的应用，高炉冷却壁的损坏加剧，而且冷却壁破损的部位发生了变 化，由强化前的炉身下部、炉腰部位的冷却壁破损严重，到强化后，处于炉腹部位的4层、5层冷却壁各有两 块开始漏水，如果任其发展下去，将给高炉的进一步强化和继续生产带来不可估量的危害，不仅高炉的影响 高炉的寿命，而且也不利于高炉合理操作炉型的形成，给生产上带来困难，同时也给安全上造成了许多隐患。 2炉衬维护措施 精心操竹：，合理调剂，保证高炉的长期顺行与稳定是维护炉衬的重要措施。 2．1上下部调剂相结合控制合理的煤气流分布 安钢3号高炉在炉役生产中期，炉况长期的不顺，表现在煤气流分布不合理，煤气利用率低，高炉塌滑料 次数较多，炉顶温度高而不均匀，冷却壁破损情况增多，炉喉钢砖变形严重，高炉炉衬受到破坏，合理炉型不 易形成，高炉操作困难，影响高炉的进一步强化和高炉寿命的延长。 (1)调整风口布局 煤气流在高炉内的初始分布状态受风口布局、进风面积、风口长短等因素的影响Ⅲ。扩大进风面积，采用短风 口有助于边缘气流的发展；相反。缩小迸风面积，增加风口长度有利于中心气流的发展。原来，高炉多采用长 mm以及qb=120 mm和‘】】=100 121 度为200 mm，中=114 mm风口相结合的布局，风口面积为0 nflz。高炉表现 为边缘、局部气流过度发展，炉顶温度分散且不均匀。经过多次调整，去掉了qb=120mm的风口，改为m= m2，并将高炉东南部(2号、5号)气流 114=mm和中=100=lllm相结合的风口布局，风口面积缩小到了0．1154 mm调整为260mill的长风口。调整风口布局后，边缘煤气流得到了抑 较为发展处所对应风口的长度由200 制，特别是东南部煤气中cO：第1点由原来的10％上升到15％左右，炉顶温度也逐渐趋于均匀。这种风口布 局一直保持到高炉停炉大修。经过风口布局的调整，冷却壁破损的趋势得到制止，高炉的炉衬得到保护，有利 于合理炉型的形成．为高炉操作和炉况的稳定与顺行打下了良好的基础。 收稿日期：2005-08—21 第4期 张庆东等．安钢3号高炉炉衬维护实践 (2)调整装料制度 装料制度影响着煤气流在高炉内的