四大管道热工仪表管座角焊缝危害性缺陷超声波检测研究.pdf

鱼兰兰坚兰兰竺苎竺苎兰竺兰 !苎：兰型兰 四大管道热工仪表管座角焊缝危害·陛缺陷超声波检测 陕西电力科学研究院刘宝建翟文平王博 【摘要】通过研究证明利用超声波对四大管道热工仪表(温度、压力测点插座】管座角焊琏危害 性缺陷的拴出，提高了四大管道制造的整体质量，为我国大型机盟四走管道避免同类危害性缺陷产 生提供了行之有效的方法，并对有关制造和捡剥问题进行T探讨和研究． 【关键词】温度计、压力袁管管座角焊缝超声波检测 1前言 近年来大机组四A管道热I嗽表(温度、压 黧 力测点插座)接管座角焊缝由于焊接质量问题已 陆续发生多次角焊缝开裂爆漏事故，如：陕西某 大型火电燃煤发电机组，投运5年至今，主蒸汽、 再熟热段蒸汽管道温度、压力测点插座角埠缝由 翼 碧 于埠接质量阀题己熊续麓生了4敬角焊缝开裂爆 漏事故，其中主蒸汽管道3次，再热热段蒸汽管 道l扶；2006年7月，南方某电厂发生一起主蒸汽 管道上的1个13型热工套营温度计角焊缝在运行 中发生断裂现象等等，由此．热工仪表管座角焊 照片1 温度计、压力表接量座 缝的质量问题己对机组设备的安全运行及操作 由于本敬检验方法和内容在现行的国家和 人员的人身安全已造成严重的威胁． 行业标准、规程中均束直接涉及，其在理论及实 四大管道热工仪表(温度计、压力表)接管 用上存在的难点尚未完全解决，属于探索性的检 座角焊缝的超声波检测，目前国内外都没有成 测与研究． 熟的检验方法．在国外此类角焊缝主要是进行 2热工仪表管座角焊缝的超声波 焊接的过程控制，包括焊前的坡口尺寸检查、焊 接工艺的控制、焊r技能的控制，以及焊后角焊 检测方法与研究 缝表面的检测等，国外焊接过程的控制是相当严 2 1角焊缝结构和焊接特点 格的。而在国内焊接质量的控制方面。比较偏重 四大管道热工仪表管规格多、数量多、材质 于结果控制，大部分制造厂仅对接管座焊届做 品种多一就某火电厂单台6001日W机纽为例．其数 表面检测，对焊接过程的控制不是很严格。根据 量就达70多个(见表1所示)。管接头坡口型式常 目前多数屯站的四^管道上的掘度计(或压力 用插入式和骑座式两种，而温度计接管座属于半 表)管座相同部位均不同程度存在未熔台、来焊 插入式结构(见瑚1所示)。管接头角焊缝隙四周 透、裂纹等危害性缺陷，急需对相应焊缝的状况 沿相贯线曲率变化较大，特别是主体直径较小 进行有效的无损检测。 为此．针对某火电厂600慨组四大管道的 时．整圈焊缝马鞍形，“两高两低”。 管接头焊接按工艺一般采用氩弧焊打底，手 温度计、压力表测点插座角焊缝(见照片1)安 工焊焊满．主蒸汽温度计接管座属于异种铜焊 装前的超声波检测，对插座角焊缝危害性缺胳形 接．其焊接及热处理要求更高。压力袭管座属于 成及开裂原囡进行分析。并对实践中有关角焊缝 骑座式机构，要求根部焊遗． 超声波检测技术问题进行探讨和研究． 22温度计接管座超声波检澍的特点 《》火电机组建设质量控制技术论坛