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电力电缆的受潮防护及处理措施
精品论文 参考文献
电力电缆的受潮防护及处理措施
(广州市自来水公司)
摘要:电力电缆受潮或进水使电缆绝缘电阻降低,是引起电缆线路发生事故的重要隐患。本文提出自来水厂电力电缆受潮进水的原因,介绍了常用的受潮防护及处理措施。
关键词:电力电缆、受潮、防护、处理
由于电缆所具有的优越性能,目前工厂供电电缆尤其是聚氯乙烯绝缘电力电缆得到广泛应用,但电缆具有其特殊性,受潮或水浸使绝缘电阻降低,是电缆运行发生事故的重要原因之一,尤其自来水水厂大都设在江河边,同时厂区内设有配水井、絮凝池、沉淀池、V型滤池、清水池、排水沟渠、污水池等水面较大的生产设施,相对湿度高,易使电缆受潮。此外压力管道突然爆漏、净水构筑物渗漏等极易使电缆受水浸影响,影响电缆安全运行。因此,如何防止电缆受潮是自来水厂电缆安全运行管理的重要任务之一。
潮气和水分一旦从电缆端部或外保护层进入电缆,就有可能渗透到绝缘外铜丝屏蔽的间隙或导体间隙,在高压电场的作用下产生“水树”老化现象,从而使电缆绝缘下降,最终导致电缆击穿。
电缆绝缘中存在的杂质、气孔或绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处,这些地方是电缆的最薄弱环节,极易形成水的局部高电场,是 “水树”形成和发展的载体。一般来讲,“水树”的生长过程约需8年左右,并受湿度、温度、电压和水中所含离子多少的影响。水树的形成最终将造成严重的后果。因此避免电缆受潮防止“水树”形成是极其重要的。
二、防止电缆受潮的措施
(一)防止水树的形成和发展
1、对电缆质量把关
由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点,因而电缆质量的好坏对防止“水树”产生而造成绝缘老化至关重要。购买电缆时必须选择质量过硬的厂家,在招标时对绝缘中的杂质、气孔等制定严格的技术要求,并要求各厂家送样品进行严格检验和试验,选出合格厂商。
2、加大电缆绝缘厚度
从 “水树”形成的原理可知,增大绝缘厚度可有效防止电缆击穿。在制定技术要求时,规定绝缘层的厚度和均匀程度。并进行样品检验,选择合格供应商参加投标。
(二)加强电缆施工管理
1. 保证电缆头密封良好,对于锯开的电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来,最好采用电缆专用的密封套,防止潮气渗入。电线敷设后要及时进行电缆头的制作,因条件限制确实无法立即制作的,将电缆头密封包好后架空摆放。
2. 提高施工人员的技术素质,加强电缆头制作工艺的管理,可有效防止在制作过程中电缆头进水。实践证明一旦电缆进水,则最早出现击穿现象的往往是电缆头,因而电线头制作得好,可以延长电缆的整体寿命。在剥离半导体层时,首先要在半导体层上按规定尺寸环切,接着竖划几道,然后顺着切痕一条条剥去半导体。在用刀划时力度一定要掌握恰当,若划得太浅,半导体层很难剥除,若划得太深,便会伤及绝缘层,给“水树”的产生带来机会。
3. 推广使用冷缩电缆附件,制作热缩头时,一旦控制不好,火焰容易损坏铜屏蔽层及绝缘层,而且当热缩材料加热硬化后,就不再具有弹性,这是由它的材料特性决定的,在长期运行中,由于热胀冷缩的原因,逐渐会在电缆结合处产生微小间隙,导致水气内侵。冷缩电缆附件,制作工艺简单方便,不用动火,不用焊锡,而且硅橡胶冷缩材料性能稳定、具有弹性,能紧紧地贴在电缆上,长期使用不会开裂,有效克服了热缩材料所具有的缺点,对防止“水树”形成有利。
4. 电缆在敷设和牵引时,要防止电缆损伤外护套。电力行业中的施工人员技术水平参差不齐,不做任何保护措施下强拉硬拽的野蛮施工也并不少见,再就是施工现场和交叉作业致使电缆机械损坏。因此加强对工人的技术培训和对电缆损伤的检查是非常重要的。
5. 在厂区内采用电缆沟敷设,电缆应排列好放在电缆支架上,并确保电缆沟排水畅顺,泵站内应设坑底泵,自动抽排,防止泵站内电缆沟积水。
(三)加强电缆的运行管理
1、做好对运行的电缆预防性检查
为了防止电缆运行故障的发生,影响安全供水的大局,根据《广州市自来水公司设备管理制度》的要求,我们每年开展对电缆进行预防性检查工作,根据《电气设备预防性试验规程》的相关要求,每年6月制定出下一年度电气设备预防性试验、检查计划(其中包括电缆),对电缆的试验内容和项目、检查的内容和项目都一一列出,严格按计划落实,由生产运行部监督检查,做到有计划、有落实、有监督、有记录、有总结。有效地预防电缆隐患,防止”水树”的破坏。
2. 加强对电缆运行检查和监测
根据《广州市自
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