石化危险废物焚烧处理问题及对策.docVIP

精品论文 参考文献 石化危险废物焚烧处理问题及对策 袁野 陈福霞 王鑫 大庆石化公司水气厂 163000 摘要 分析了石油化工企业危险废物的产生情况及常见的处置方法，重点介绍了大庆石化公司采用回转窑焚烧装置处理危险废物的工艺流程、存在的问题及相应的对策。结果表明：通过加强危险废物接收、存储和焚烧等过程的管理，可以更有效的提高焚烧装置的处理效率，实现危险废物的无害化处理。 关键词 石油化工 危险废物 焚烧 危险废物是指列入国家危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物，具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性，若处置方法不当，不仅对人类健康造成直接的危害，还会在土壤、水体、大气等自然环境中迁移、滞留、转化，污染人类赖以生存的环境。石油化工行业为危险废物产生的大户。 1．石油化工危险废物产生情况 分析大庆石化公司2006年至2010年危险废物产生情况可以看出，污泥、聚合物、油泥、白土和催化剂等是危险废物的主要产生源，其产生量随着工艺调整、检修情况、运行状况等的不同而出现明显变化，上述几种危险废物占企业危险废物总产生量的50%以上。 1.1国内石化企业危险废物处理现状 石化危废处理方式主要是两类：自建焚烧设施和安全填埋场，也有些企业根据当地实际情况委托有资质的危废处理中心处理处置。如扬巴设一座中央焚烧炉，负责处理本工程所排出的有机废液、固体废渣、活性污泥及高浓度废水；上海赛科乙烯委托位于上海化学工业园区、处理能力为 660kt/a的废物焚烧处理中心进行固废处理[3]。 1.2 危险废物常见处理方法 1.2.1焚烧法。焚烧法是通过高温破坏和改变固体废物组成和结构，同时达到减容、无害化或综合利用的目的，其方法包括焚化、热解、湿式氧化以及焙烧、烧结等。 1.2.2填埋法。土地填埋是使用最为广泛的废物处置技术，其实质是将废物铺成有一定厚度的薄层后加以压实，并覆盖土壤的方法。按照处置对象及技术要求上的差异，土地填埋主要分为卫生填埋和安全填埋两类；前者适用于生活垃圾的处置，后者则适用于处置工业有害废物。 2．危险废物焚烧处理装置 大庆石化公司危险废物焚烧装置采用回转窑技术，于2000年11月建成投用。装置设计处理能力为每小时0.5吨废固产品，烟气由二燃室燃烧后排放大气。 2.1工艺原理。回转式焚烧炉是活动床式炉型，广泛用于焚烧各种污泥、渣膏及活性炭、酿粕、塑料、橡胶、油脂、废渣、沥青等高分子废物，利用高温燃烧将废固中的有害物质燃烧掉，燃烧温度达800℃以上，主要焚烧以固体形式存在的废白土、硅藻土及聚合物、催化剂等，经过焚烧后的固体灰渣经过降温后送往填埋场固化填埋，烟气经过二燃室燃烧达到无害化，排入大气。 2.2工艺流程简述。装置主要由进料系统、焚烧系统、烟气净化系统、排烟系统、出灰系统组成。 将袋装的废弃物由人工放到皮带输送机上，送料次数频率由光电开关控制，废物袋最大尺寸为0.5times;0.4times;0.3m，每袋重15-25kg,焚烧量500㎏/h，每间隔105-180S上料一次，从而控制焚烧量，物料经皮带上端翻到上炉门的门板上，自动滑入回转窑进行焚烧。全过程共用90S，上料系统停18-90S 控制系统发出指令重复上述动作，助燃空气由回转窑尾部进入，辅助燃料气由装在回转窑尾部的燃烧器喷入炉内助燃，炉膛温度控制在800-900℃，废料经过烘干、燃烧、烧尽三个过程实现无害化处理。焚烧后产生烟气被引入二燃室，其中未燃尽的有害物质在1000-1300℃下，进一步分解，之后带有细粒径粉尘的高温烟气从二燃室进入急冷塔，通过三层喷淋装置，达到充分的气液交换，既用喷淋液中和酸性物质，又使烟气迅速降温，避免二恶英等有害物质的产生，除尘后的烟气进入填料塔，与附在填料表面的液滴充分接触，除去烟气中残余的细烟尘，完成第三次除尘，合格后的烟气经引风机、管道、烟囱排放。焚烧后产生的灰渣则经过降温后排出系统外送填埋。 2.3装置运行存在的问题 2.3.1运行负荷低。装置的运行需要根据各厂家来料的情况决定，如果各厂来料多，焚烧炉每天烧料也相应增多；如果各厂来料少，焚烧炉每天烧料也相应减少，甚至停炉。一般当来料达到一定数量后，焚烧炉才开车运行，由于各厂来料时多时少，为了保证装置的平稳运行，一般开车前段时间每天烧料多，后段时间烧料会有所减少。因此，固废焚烧炉处于低负荷间断运行状态。 2.3.2高燃值物料焚烧效果差。由于危险物料种类繁多，其燃烧值变化范围大。如油泥、聚