矿井回采工作面冒顶的预防和处理.docVIP

精品论文 参考文献 矿井回采工作面冒顶的预防和处理 王学军 贵州建设职业技术学院 551400 　　摘要 本文就矿井回采工作面冒顶的预防和处理进行了阐述。 　　关键词 矿井 回采 冒顶 　　回采工作面向前推进，工作面空顶面积逐渐增大，顶板逐渐离层、下沉、弯曲、破碎和跨落。这时，工作面受上方岩层和采动支承压力的影响，产生了压力。这个压力作用在顶板、支架上和煤壁上，因此，使顶板、支架和煤壁，发生了变化。当这个压力逐渐增大时，顶板、支架和煤壁的变化，就异常显著，这就是工作面冒顶前的预兆。 　　（一）顶板的预兆。顶板连续发出断裂声，这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断而发生的声音。有时采空区顶板发出象似闷雷的声音，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声音。 　　顶板岩层破碎下落，称之为掉渣。这种掉渣一般的由少逐渐增多，由稀而变密。顶板的裂缝增加过裂隙张开，并产生大量的下沉。 　　（二）矿帮的预兆。由于冒顶前压力增大，煤壁受压后，片帮增多、煤质变软，使用电钻打眼时，钻进省力，采用采煤机割煤时，负荷小。 　　（三）支架的预兆。使用木支架，支架大量的被压坏折断，并发出声响。使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后发出的声音。当顶板压力断续增加时，活柱迅速下沉，连续发出：咯！咯！咯！的声音。使用金属顶梁时，在顶板冲击压力的作用下，顶梁锁子有时被弹出或挤出。 　　（四）瓦斯含量增多或水量增大。在含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增多。有淋水的顶板，淋水量增加。 　　回采工作面发生上述预兆，说明顶板压力很大，有可能发生冒顶，因此，应加强工作面的支护，如果支护来不及，要立即把人员撤离到安全地点。 　　冒顶事故，对职工生命安全威胁较大，同时也严重的影响生产；但预兆明星，思想重视，措施有力，故一般的不易发生。目前局部冒顶在各矿发生的较多，因为预兆不明显。危害不如冒顶严重，因此，易被人忽视。当前回采工作面局部冒顶事故占了很大比例，人身事故也多，对生产的影响也大，需要认真对待。一般???局部冒顶，只要仔细观察，也是有些预兆，常见的预兆有以下几种： 　　1、顶板裂隙张开、裂隙增多、顶板下沉大，敲帮问顶时发出异常的响声。 　　2、顶板裂隙中的矸石活动，并有掉渣和掉矸的现象； 　　3、支架受力大，活柱下降，支架发出声响。 　　目前冒顶和局部冒顶还没有明确的划分。上面只是为了分析顶板预兆方便作了划分，以后在叙述中均没有作明确的划分。 　　一、发生冒顶的原因。回采工作面受上方岩层的压力和采动支承压力作用，使顶板产生了压力，为了使顶板不跨落，就必须有一个力来支撑顶板，顶板才能稳定。如果支撑力大于顶板的压力，则顶板稳定而不跨落，相反，支撑力小于顶板压力，就不能支撑顶板，顶板就要冒落。回采工作面的支撑力是由支架和煤帮表现的。在生产实践中，影响顶板压力和支撑力的因素很多，因而产生冒顶的原因也很多。 　　1、工作时，精神不集中，思想麻痹大意，图省事，怕麻烦，有严重的侥幸心理是发生冒顶的思想根源。 　　2、回采工作面的地质构造不清楚，很容易发生冒顶。工作面的断层、褶曲、冲刷带、隔落柱等，都能改变工作面的正常压力状况，如对这些情况不了解，就不可能采取有效措施，就可能发生冒顶。 　　3、顶板的性质不清楚，也容易发生冒顶。 各个煤层的顶底板情况是不一样的，有的有伪顶，有的无伪顶，还有的无直接顶，只有老顶。这些情况不了解、不分析就会发生冒顶。页岩顶板易跨落，而砂岩顶板很不容易跨，不同岩层就必须采用不同的支护。 　　4、对于顶板的初次来压、周期来压的时间、跨落距离和压力大小等规律，没有掌握或措施不力，都会发生冒顶。 　　5、支架的支撑力和顶板压力不相适应而发生冒顶。根据顶板压力的大小采用不同规格和不同形式的支架。但有时支柱的尺寸不按规格使用，以细代粗，以短代长，柱顶楔子多、柱距和排距过大，发现有缺柱、断梁折柱不及时补打，支柱不够用时，随意撤掉不应撤的支柱，这样使支架的支撑力大为减少，必然要发生冒顶或局部冒顶。 　　6、支护规格质量差异发生冒顶。支架的规格质量和冒顶有直接关系，规格质量好，冒顶事故少；规格质量差，冒顶事故多。如支柱迎山不够，支的不牢固，顶板留有顶煤，或支在浮煤或浮矸上，当顶板来压后，支柱摧倒或穿顶穿底，起不到支撑作用，很容易发生冒顶。在顶板破碎时小板插的不严，易发生漏矸和漏顶。 　　7、支护不及时，易发生冒顶。采煤机的跟机支柱，支的不及时；移运输机的机头机尾时，撤出支架，没及时支护；放炮、割煤和移运输机等碰倒和崩倒支柱后，没及时进行支架，容易发生冒顶。 　　8、使用损坏的或支撑力小的金属支柱，易发生冒顶。金属支柱一般的支撑力为30吨左右（即工作阻力），在井下长期使用中，难免有些零件受到损坏，使支撑能力大大降低，起