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研究机电一体化技术在煤矿生产中的应用

精品论文 参考文献 研究机电一体化技术在煤矿生产中的应用 贵州省毕节市黔西县青谷里镇龙煤矿 贵州省 毕节市 551500 【摘 要】煤炭对我国的经济发展有着重要作用,近几年随着科技的不断发展,煤矿的生产技术也得到了不断的创新与改进。在煤矿生产中对机电一体化技术进行应用,一方面可以提高生产的安全性,另一方面也可以提升企业的经济效益,由此可见,加强对煤矿生产中机电一体化的研究具有现实意义。 【关键词】煤矿;机电一体化;生产效率 现阶段,我国多数的大型煤矿生产中都实现了机械化,煤炭的产量也得到了一定幅度的提升。如果在现有状态的基础下,进一步提升煤矿的生产效率,使煤矿生产变得更加安全,是所有煤矿企业都关心的问题,而合理应用机电一体化是解决这一问题的良好措施。 一、机电一体化技术的优势 从字面上理解机电一体化就是机械与电子技术两者的合理结合。具体来说,机电一体化涉及到的学科的领域很多。在机电一体化技术中融入了电子、电力、机械、驱动等多项技术,机电一体化系统的构成的基本原则和要素如表1所示。 下面针对一体化技术自身具有的独特优点进行介绍,这些优点很好的体现了了机电一体化的优势。 (一)安全性高 多数机电一体化产品都有较高的安全性,这主要是因为这些产品都有着与安全相关的功能,例如自动诊断、自动监视、自我保护等。多数的机电一体化产品都具有程序控制、数字显示等系统,有效的减少了操作手柄和操作按钮,使产品的操作的安全性和便捷性都得到了进一步提高,提升了产品的综合性能。 (二)应用领域广泛 机电一体化产品具有自动调节、自动控制等多种功能,从而使其可以在不同领域和场所中应用,并且可以满足客户的各种需求。除此之外,一些机电一体化产品具有较高的灵敏度和精准度,增加了产品的控制范围,使产品能够在不同领域中发挥作用。 (三)便于调整与维护 目前,多数机电一体化产品集合了电子与机械两项技术,不受单一性限制,在具体应用过程中,整合先进的技术,使其功能变得更加强大。此外,在产品安装与调试过程中,只需改变一些程序就能够满足用户的不同需求,并不需要大幅更换零件。机电一体化产品都具有自我监视功能,可以实现对设备的动态监测,如果发现问题,可以自行控制,能够在较短时间内是机械恢复正常,提高了维护效率。 二、煤矿生产中对机电一体化技术的具体应用 (一)采煤机中的应用 利用机电一体化牵引采煤机是一种典型的应用,与液压牵引系统相比,电牵引系统在具体应用中具有明显优势,主要体现在以下几点: 1、电力牵引系统可以为采煤机前行过程中提供足够的牵引力,使采煤机能够克服大部分阻力,确保采煤机正常移动,同时在采煤机在下坡滑动时还能够完成发电,并将电能反馈给电网。 2、与传统液压牵引相比,电牵引内部磨损较少,在具体应用过程中只有整流子和电刷会出现轻微的磨损,其余元件在应用过程中机会不会出现磨损,这样不仅使工作的可靠性得到了进一步提高,而且也降低了故障的发生几率,不需要对设备进行频繁维修,延长了设备的使用寿命。 3、在电动机轴端都按有制动装置,避免了设备停止时向下滑动引起事故,并且在具体应用过程中不需要安装防滑装置,简化了机械设备结构,使操作变得更加简单。 4、随时调整参数,避免采煤机在运行过程中出现超负荷运行。从大量的实际使用情况来看,电牵引采煤机的工作效率可以超过99%,而液压牵引采煤机的工作效率则不到70%。在煤矿生产中应用电牵采煤机,可以使采掘作业面的回采效率得到进一步提升,并可以大幅度减少维修面,具有较高的经济性。 (二)提升机中的应用 提升机在煤矿生产中有着比较广泛的应用,其中内装式提升机在煤矿生产中应用比较广泛的应用,合理的集中机械、电子、自动控制、计算机技术。内嵌式提升与传统的煤矿生产相比,结构更加简单,而功能则得到了进一步完善。此外,全数字提升机也是一种比较常见的提升机,该提升机在具体应用过程中,生产工作的开展以总线的方式开展,硬件配置有所提高,并且在内部安装了电气化装备,内部构件之间相互具有较高的兼容性。全数化提升机应用了先进的电子信息技术,因此具有自我诊断功能,可以有效应对在具体应用过程中出现的重复性故障,及时诊断设施中存在的故障,对软件实现更好的控制。 (三)煤炭运输中的应用 皮带、矿车都是输送煤炭的方式。目前,机械化采煤过程中,输送煤炭主要以皮带式为主,带式输送机具有连续输送、输送量

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