多炉一塔烟气脱硫系统热工主保护逻辑分析研究.pdfVIP

多炉一塔烟气脱硫系统 热工主保护逻辑分析 高宝生 （国电天津第一热电厂，天津 河东 300171） 摘要：基于石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术多台锅炉共用一套脱硫装 置的多炉一塔脱硫改造方案很好地解决了国内一些老电厂面临着资 金困难、机组容量小、没有脱硫预留场地等实际问题。本文简要介绍 多炉一塔烟气脱硫工艺、多炉一塔脱硫系统主保护逻辑方案的选择、 分析及与单炉单塔逻辑的比较。 关键词：多炉一塔 保护逻辑 1 引言 目前，国家进一步推进节能减排工作，现役火电机组脱硫改 造工程分批实施。中小火电机组脱硫改造势在必行。脱硫效率较 高的石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术在世界脱硫行业已经得到了 广泛的应用。我国大型电站燃煤锅炉也普遍采用这种方法。然而 目前国内一些老电厂在进行脱硫改造过程中通常面临着资金困 难、机组容量小、没有脱硫预留场地等实际问题。因此一种基于 石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术多台锅炉共用一套脱硫装置的多 炉一塔脱硫改造方案被提了出来。所谓“多炉一塔“烟气脱硫装 置是指两台或者三台，甚至更多台锅炉的引风机出口进入同一台 增压风机，将多台锅炉的烟气引入同一套吸收装置进行化学反应 实现脱硫。然而，锅炉数量的增加也增加了锅炉与脱硫系统间协 调的难度，决定脱硫岛解裂的条件相对于单炉单塔也要变得复杂 - 210 - 一些。这也给热工控制提出了新的要求。国电天津第一热电厂脱 硫改造工程作为国内首台三炉一塔脱硫改造工程， #9-#11炉三 台炉共用一套吸收塔，投入运行以来运行稳定，保持了较高的脱 硫效率，脱硫减排效果明显。本文结合国电天津第一热电厂实例， 简要介绍多炉一塔烟气脱硫工艺、多炉一塔脱硫系统主保护逻辑 方案的选择、分析、及与单炉单塔逻辑的比较。 2 三炉一塔烟气脱硫工艺 天津一热三炉一塔脱硫系统中#9-#11 锅炉的烟气经过电场 静电除尘后通过引风机被增压风机引入，经过烟气-烟气换热器 用净烟气降温后，原烟气进入吸收塔与脱硫剂进行反应，脱除二 氧化硫后的净烟气再由烟气-烟气换热器用原烟气升温至 80℃ 左右后通过烟囱排放。脱硫剂使用外购石灰石粉，制成石灰石浆 液后送至吸收塔。吸收系统设3台循环泵，将浆液输送到吸收塔 喷淋层进行喷淋。吸收塔持液槽中的石膏浆液将进入脱水系统进 行二级脱水处理，最终得到纯度90%以上的石膏副产品。 图1为天津一热三炉一塔脱硫系统烟道布置图。在脱硫系统 正常投入的情况下，#9-11炉引风机出口的烟气经各自烟道进入 主烟道，经过入口挡板门进入脱硫系统，处理后的净烟气经过出 口挡板经烟囱排入大气。旁路挡板门在脱硫系统运行过程中，始 终处于关闭状态。入口挡板门、出口挡板门、旁路挡板门三个挡 板门的协调动作决定烟气是否经过脱硫系统，从而决定脱硫岛是 否解裂：当入口挡板门、出口挡板门打开而旁路挡板门关闭时， - 211 - 烟气经过脱硫岛进行处理，脱硫系统投入；当入口挡板门、出口 挡板门关闭而旁路挡板门打开时，烟气直接由旁路挡板门经过烟 道排入大气，脱硫系统退出。 图 1 三炉一塔烟气脱硫系统烟道布置图 #11 炉还增加了独立的一套入口挡板门和旁路挡板门，使 #11 炉的烟气脱硫的运行方式更加灵活。当#11 炉入口挡板门打 开而#11 炉旁路挡板门关闭时，#11 炉的烟气与#9、#10 炉的烟 气一道进入脱硫系统进行处理；当#11 炉入口挡板门关闭而#11 炉旁路挡板门打开时，#11炉的烟气直接通过小旁路进入烟道排 出，#11炉的烟气将不经过脱硫系统。 3 三炉一塔烟气脱硫装置主保护逻辑 脱硫装置主保护逻辑根据锅炉运行状况及脱硫装置出入口 烟气参数决定脱硫岛的解裂，让脱硫系统退出运行。从而维持锅 炉稳定运行或起到保护脱硫装置的作用。退出脱硫系统的条件主 要包括：锅炉