双组分修补胶的研制研究.pdfVIP

210 2006年橡胶新技术交流暨信息发布会 双组分修补胶的研制 杨护国 (西北橡胶塑料研究设计院，陕西咸阳 712023) 摘要：介绍了一种用于硬质橡胶修补的专用修补胶的研制，其中包括其配方的设计和性能的提高，重点从耐 热性的提高，触变性的改进，粘合强度的提高以及主体树脂的共硫化这几个方面介绍了修补胶的研制过程。 另外，也对其施工工艺及实际应用进行了简单的描述。 关键词：修补胶；硬质橡胶；粘合；耐热性；触变性；偶联剂 硬质橡胶衬里的使用已有一百多年的历史。 1．1配方设计 尽管不断有各种新材料及新工艺出现，但硬质橡 1．1．1主体材料的选择 胶衬里由于其价格低廉，施工工艺成熟，防腐蚀效 作为一种与防腐蚀衬里配套使用的产品，其 果好及使用期长等优点，目前仍是橡胶衬里中的 首先应该具备良好的耐腐蚀性，这一点是由防腐 主要品种。硬质橡胶衬里本身较脆，抗冲击性差 蚀衬里的本质所决定的；其次，这种材料必须与钢 且热膨胀系数大，其在生产，运输及使用中很容易 和硬质橡胶具有很好的粘合性，在使用时可以与 因操作不当或防护措施不完善而发生损坏，特别 钢和衬里结合牢固，从而与橡胶衬里一起形成一 是当环境温度较低时(如北方的冬季)，更容易发 个完整连续的防腐蚀保护层；还有，这种材料应具 生损坏。因此，对局部损坏的硬质橡胶衬里进行 有合适的机械强度，以保证能承受一定的外力作 修补，就成为一个重要的实际问题。 用，如流体的冲刷和设备在负压下操作时引起的 目前，国内对硬质橡胶衬里的局部修补主要 破坏等；另外，这种修补材料必须可以室温交联或 有3种方法，一种是使用原胶料进行修补，这种方 固化，以满足现场施工的要求。就现有材料而言， 法由于需要高温硫化，一般仅限于硬质橡胶衬里 耐腐蚀树脂具有很好的性能，能满足上述的要求。 生产过程中的修补。另一种方法是采用玻璃钢修 常用耐腐蚀树脂的性能见表1。 补，这种方法施工简单，可现场进行修补，但缺点 表1几种常用耐腐蚀树脂的性能 也显而易见，那就是修补处抗渗透性及耐腐蚀性 差，不适于使用条件苛刻的橡胶衬里的修补。还 有一种就是使用专用的修补胶进行修补，这种方 法施工简单，修补后粘合及耐腐蚀效果好，并且可 以用于现场修补，这也是本文的介绍重点。 目前，国内能生产这种修补胶的企业较少，许 多国内的企业由于找不到合适的修补胶，将国外 生产的水管堵漏剂用于硬质橡胶衬里的修补，从 而引发更为严重的腐蚀损坏。针对这一情况，我 从上表可以看出，环氧树脂具有很好的综合 公司开发了一种专用于硬质橡胶衬里的修补材料 性能。因此主体树脂确定为环氧树脂。但环氧树 并已大量应用。这种材料的研制与改进的过程前 脂在室温固化时，其耐热性稍差。为了满足耐热 后持续了十多年，本文就是对这种材料研制开发 性的要求，将其与呋喃树脂并用，以使混合树脂具 过程的一个阶段性总结。 有合适的综合性能。加入了50份呋喃树脂后，其 固化后的使用温度可达110℃。 1修补胶的组成 环氧树脂的固化剂种类很多，但对于现场修 2006短 杨护国双组分修补胶的研制 21l 补而言，重点是可在室温条件下固化。同时，由于 固化后的混合树脂具有良好的综合性能。常用的 在环氧树脂中加人了相当比例