5S活动与持续改进.pdfVIP

5S活动是企业提升员工素质、提 连5s都做不好 的企业不可能有 良好 的 天都在变化，异常每天都可能发生。做 升基础管理水平的有效方法 ，是实现 现场管理 ，日本企业把5S管理看成现 好5s，能够让现场井然有序 ，把异常 企业战略 目标不可或缺的一项管理工 场管理必须具备的一项基础管理技术 。 发生率降到最低 ，这样员工才会心情 作 。为 了实现这一推进 目标 ，需要单 良好的现场管理 ，正是 日本企业能够 舒畅 。因此 ，5s是管理的基础 ，5s管 位 、班组、个人广泛的参与 ，发挥个人 、 领先于其他国家企业 的法宝之一 ，中 理 的好坏是衡量企业管理能力高低的 团队的才智与力量，对作业现场存在 国企业要谋求领先地位，就必须改变 重要指标，5s做不好的干部，其他工 的各种缺陷进行改善，营造出人人参 目前 自身对现场管理的定位 。 作也做不好。另外 ，5s管理中有很多 与、持续改善的氛围。 科学 的意识和方法 ，如定点摄影、红牌 二 开展 5S管理的必要性 作战和 目视管理等 ，实施这些方法 ，就 一 、 开展 5S的意义 在未推行5s管理之前，每个 岗位 能够 降低成本 、减少差错 、提高效率。 传统的企业管理人员认为，现场 都会出现各种各样的不整洁现象，如 如果企业有效地推行5s管理，管理者 管理就是整齐摆放、干净，“脏、乱、差” 地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等，已成 和员工就会发现 ，如此简单的5s管理 只是卫生问题，不会严重影响工作；许 为黑黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地 竟然有这么大的效果。这样，大家将会 多企业管理人员认为只要花半天的时 板上 ，人员、车辆在拥挤狭窄的过道上 对TPM、JIT、六西格玛等方法产生兴趣。 间就能把生产现场整理得非常干净。 穿插而行……即使我们工厂 的设备是 在此过程 中，企业各层级的管理者的现 因此 ，大多数企业认为生产现场 的规 世界上最先进的，如不对其进行管理 ， 场管理能力将会有很大的提高。 范、整洁与生产效益 、产品质量无关， 即使最先进 的设备也将很快加人不 良 2．对于员工来说，5s是每天必须 突击搞卫生、摆放整齐只是为了应付 机械的行业，等待维修或报废。对于这 的工作。这个必须的工作如果没有做 上级领导的检查、客户的参观，有时间 样的企业 ，引进很多先进优秀 的管理 好，工作岗位就会混乱，工具找不到、 时我们可 以把工厂环境做得非常好 ， 方法也不见得会有什么显著效果，还 设备经常坏、物料经常出问题、生产不 让领导、客户满意而归，这是许多中国 是要从简单适用的5s管理开始 ，从基 顺畅、投诉经常有……在这种环境下， 企业对现场管理的定位 。与国内许多 础抓起。其必要性主要体现在 以下几 无论怎么忙都是瞎忙，没有效率。在这 企业注重标语与泛泛的宣传相 比，日 个方面 ： 种现场工作的员工呆得憋气、老总看 本企业更注重企业文化与工作的方法 ， 1．对于管理人员来说，5S管理是 到生气 ，客户～旦光临，也会失去下订 强调现场管理的重要性，他们认为现 基本能力。现场的管理 ，说 白了不外乎 单的勇气。所以5S是每天必须的工作， 场管理是企业生产正常运转的基础， 是人、机、料 、法 、环 的管理 ，现场每 不是忙时忘记闲时做做，更不是额外 管理能力提升的基础 。5S管理是投资 可实施性、价值性等都不是很高，但为 最少、原理最简单的管理活动和模式。 了鼓励大家的积极参与性 ，可以将所 面对与世界知名企业在管理水平上的 有提出来的方案都给予奖励 ，等活动 巨大差距，中国的企业也没有停下追 发展到一定程度之后，大家的发现 问 赶的脚步。国内许多企业在探索QC小 题的能力和解决问题的能力逐步得到 组活动 、TQC以及六西格玛等先进理 提升后 ，再追求提案的质量 ，这样才能给